[发明专利]一种适用于海上油田平台的水处理系统及其处理方法在审
申请号: | 201910297253.2 | 申请日: | 2019-04-15 |
公开(公告)号: | CN110078236A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 杨强;代品一;刘懿谦;卢浩;孙盖南 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F1/40;C02F103/36 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司 31203 | 代理人: | 顾兰芳 |
地址: | 200137 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚结除油器 油相出口 纤维球过滤器 前置过滤器 生产分离器 海上油田平台 水处理系统 气相出口 水相出口 污油 空间资源 热交换器入口 污油储存罐 处理工艺 工艺系统 海上油田 升级改造 储油罐 生产水 连通 出口 | ||
1.一种适用于海上油田平台的水处理系统,其特征在于,包括生产分离器、前置过滤器、深度聚结除油器和纤维球过滤器;
所述生产分离器水相出口与前置过滤器入口相连通;前置过滤器出口与聚结除油器入口相连通;聚结除油器水相出口与纤维球过滤器入口相连通;
所述生产分离器设有两个出口,分别为气相出口和油相出口;气相出口与热交换器入口相连;油相出口与收集污油的污油储油罐相连通;
所述深度聚结除油器和纤维球过滤器分别设有一油相出口,该油相出口连通污油储存罐。
2.根据权利要求1所述的一种适用于海上油田平台的水处理系统,其特征在于,所述深度聚结除油器采用改性亲疏水纤维作为内件,所述纤维采用X编织或Ω编制方式。
3.根据权利要求1所述的一种适用于海上油田平台的水处理系统,其特征在于,所述生产分离器排出井底来液夹带的气体;将生产水中的油含量降低到
2000~4000mg/L;将生产水中的悬浮物含量降低到100~300mg/L。
4.根据权利要求1所述的一种适用于海上油田平台的水处理系统,其特征在于,所述前置过滤器的精度由生产分离器的出水中固体颗粒或油泥的含量而定;所述过滤器需对100um以上固体颗粒的分离效率不低于95%;将生产水中悬浮物含量降低到50~80mg/L。
5.根据权利要求1所述的一种适用于海上油田平台的水处理系统,其特征在于,所述深度聚结除油器处理含油量在4000mg/L以下的生产水;水从水相出口进入纤维球过滤器,其含油量在20~80mg/L。
6.根据权利要求1所述的一种适用于海上油田平台的水处理系统,其特征在于,生产水经过所述纤维球过滤器,水相出口含油量在6~15mg/L左右;水相出口含固量在10~15mg/L。
7.一种适用于海上油田平台的水处理系统处理方法,包括如下步骤:
1)井底生产来液通过阀门V1后进入生产分离器V-01,分离出的气体通过气相出口经过阀门V2排到系统外的热交换器进行换热处理;
2)污油通过油相出口后经污油传输增压泵P1、阀门V3排到储油罐中收集;分离后的生产水从水相出口经阀门V4进入到前置过滤器V-02中;
3)经过前置过滤器V-02,进一步除去生产水中的悬浮物;
4)除悬后的生产水通过阀门V5后进入到深度聚结除油器V-03中,在深度聚结除油器V-03中,完成小油滴的聚并、长大,深度油水两项分离;
5)分离后的油相经过阀门V6排到储油罐中收集;
6)分离后的水相经过阀门V7进入到纤维球过滤器;
7)经过纤维球过滤器对油水两项再次分离,油相通过阀门V8排到储油罐中收集;
8)水相经过生产水传输增压泵P2加压后,通过阀门V9排放。
8.根据权利要求7所述的一种适用于海上油田平台的水处理系统处理方法,其特征在于,经过生产分离器的生产水中油含量降低到2000~4000mg/L;生产水中的悬浮物含量降低到100~300mg/L;前置过滤器保证对100um以上固体颗粒的分离效率不低于95%,生产水中的悬浮物含量降低到50~80mg/L;深度聚结除油器能够有效处理含油量在4000mg/L以下的生产水。
9.根据权利要求7所述的一种适用于海上油田平台的水处理系统处理方法,其特征在于,经过水处理后,水相出口含油量在20~80mg/L;纤维球过滤器水相出口含油量在6~15mg/L左右;水相出口固含量在10~15mg/L左右。
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