[发明专利]一种回收橡胶粉填充橡胶材料及其制备方法和由该材料制备的鞋底

权利要求书

1.一种回收橡胶粉填充橡胶材料，其特征在于：原料中含有多硫化物改性-填充埃洛石纳米管和回收橡胶粉。

2.如权利要求1所述的一种回收橡胶粉填充橡胶材料，其特征在于：所述多硫化物改性-填充埃洛石纳米管，为埃洛石纳米管表面接枝双-[γ-( 三乙氧基硅 )丙基] 四硫化物或双-3-( 三乙氧基硅烷丙基 )-二硫化物，同时内部负载双-[γ-( 三乙氧基硅)丙基] 四硫化物或双-3-(三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物。

3.如权利要求1所述的一种回收橡胶粉填充橡胶材料，其特征在于：所述多硫化物改性-填充埃洛石纳米管占原料总重量的6.2%～19.3%；所述回收橡胶粉占原料总重量的11.6%～25.7%。

4.如权利要求1所述的一种回收橡胶粉填充橡胶材料，其原料的配方含有如下质量份的组分：

橡胶基料 100份

回收橡胶粉 20～40份

多硫化物改性-填充埃洛石纳米管 10～30份

催化剂 0.2～1.5份

聚乙二醇 1～3份

松香 0.5～1.5份

氧化锌 1～3份

硬脂酸 0.2～1.5份

硫磺 2～10份

促进剂 0.5～2份。

5.如权利要求4所述的一种回收橡胶粉填充橡胶材料，其特征在于：所述原料配方还包含防老剂0.5～1.5份；防护蜡0.5～1.5份。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种回收橡胶粉填充橡胶材料的制备方法，其特征在于：

步骤一：将符合比例要求的橡胶基料、回收橡胶粉、多硫化物改性-填充埃洛石纳米管、催化剂、聚乙二醇、松香、氧化锌、硬脂酸、防老剂、防护蜡混合原料，进行密炼和开炼，得到基料，该基料的厚度为4～8mm；

步骤二：步骤一所得基料与硫磺和促进剂混合均匀，进一步开炼后静置5～10小时，得到混炼胶；

步骤三：在平板硫化机上对上述混炼胶进行模压硫化，模压硫化的温度为140～170℃，模压硫化的模压重力为115～135kg；模压硫化的时间为2～4小时，得到回收橡胶粉填充橡胶材料。

7.如权利要求6所述的一种回收橡胶粉填充橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述多硫化物改性-填充埃洛石纳米管的制备工艺如下：

（1）将埃洛石纳米管在温度为25～80℃，质量分数为5～20%的稀盐酸中浸渍30～60分钟，依次过滤、洗涤、烘干，得到活化埃洛石纳米管；

（2）将活化埃洛石纳米管加入甲苯中，埃洛石纳米管与甲苯的重量比值为 1：150～1：80；再加入多硫化物硅烷偶联剂，多硫化物硅烷偶联剂与活化埃洛石纳米管的重量比为 1：1～3：1，将反应液超声波分散10～30 min，然后在甲苯回流温度下，氮气保护，搅拌反应3～8h，所得产物采用无水乙醇抽提8～12h得到多硫化物改性埃洛石纳米管；

（3）将步骤（2）得到的多硫化物改性埃洛石纳米管加入到多硫化物硅烷偶联剂中，多硫化物改性埃洛石纳米管与多硫化物硅烷偶联剂重量比1：2～1：5，真空浸渍5～24小时，然后经无水乙醇洗涤、风干得到多硫化物改性-填充埃洛石纳米管。

8.如权利要求6所述的一种回收橡胶粉填充橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述多硫化物硅烷偶联剂为（双-[γ-( 三乙氧基硅 )丙基]四硫化物或双-3-( 三乙氧基硅烷丙基 )-二硫化物）的一种或两种混合。