[发明专利]复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置

权利要求书

1.复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置，其特征在于：包括支撑框架（1）、移动机构、吸取机构、分离机构、输送机构、若干托辊（71）、翻转机构、动力机构；

所述移动机构包括横向移动机构和升降机构，其中，横向移动机构与升降机构可移动连接；

所述吸取机构与升降机构末端固连，所述分离机构固连于支撑框架（1）上，

所述输送机构固连于支撑框架（1）上，分离机构和吸取机构将复合地板逐块放到输送机构上，所述若干托辊（71）相互平行并分别可转动地连接于支撑框架（1）上且与输送机构相邻，所述翻转机构隐藏于输送机构之内，所述动力机构固连于支撑框架（1）中下部并驱动输送机构、若干托辊（71）和翻转机构进行动作。

2.根据权利要求1所述的复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置，其特征在于：所述横向移动机构包括固连于支撑框架（1）上的横向驱动电机（27）、横向驱动电机输出轴连接有主动同步轮（26）、所述主动同步轮（26）通过主动轮座（25）与支撑框架（1）固连，同步带（21）穿过主动轮座（25）和横向移动梁（33）的矩形孔与主动同步轮（26）、从动同步轮（24）相啮合，从动同步轮（24）通过从动轮座（22）与支撑框架（1）固连，所述从动轮座（22）包括张紧机构（23），主框架上固连两横向导轨（31），所述两横向导轨（31）上各有两横向滑块（32），所述两横向滑块（32）与同步带（21）下部和横向移动梁（33）下部固连并与横向导轨（31）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置，其特征在于：所述升降机构包括连接纵梁（34），所述连接纵梁（34）与横向移动梁（33）垂直固连，所述升降机构与吸取机构固连。

4.根据权利要求1所述的复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置，其特征在于：所述吸取机构包括纵向气缸（37）、两纵臂梁（36）；所述两纵臂梁（36）通过纵向滑轨（35）与连接纵梁（34）可移动连接，所述纵向气缸（37）、两纵臂梁（36）在末端与横臂梁（38）固连，所述横臂梁（38）侧面固连有两可转角度的真空吸盘（39）。

5.根据权利要求1所述的复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置，其特征在于：所述分离机构包括分离气缸（41），所述分离气缸（41）通过气缸架固连在支撑框架（1）上，分离气缸（41）通过螺纹连接与分离轴承座（43）固连，所述分离轴承座（43）相对分布并与两分离导轨（42）滑动连接，两分离轴承座（43）上各有两个轴承，轴承间有可转动分离光轴（44）。

6.根据权利要求1所述的复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置，其特征在于：所述输送机构包括三个同向布置的输送组件，所述输送组件包括输送梁（51）、输送皮带（55），所述的输送梁（51）两侧对称分布若干支撑板（52），输送梁（51）通过支撑板（52）与支撑框架（1）固定连接、皮带轮（53）和过渡轮（54）同向布置都通过轴承与过渡轮支撑板（56）可转动连接，所述输送皮带（55）与若干皮带轮（53）、若干过渡轮（54）相连接。

7.根据权利要求1所述的复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置，其特征在于：所述翻转机构包括翻转支撑架（61）、翻转轴（62）、翻转气缸（63），所述翻转支撑架（61）与支撑框架（1）固定连接，所述翻转轴（62）包括两翻转臂（67）、翻转用同步轮（65）、翻转轴（62）通过轴承与翻转支撑架（61）可转动连接，两翻转臂（67）与翻转轴（62）固连并作非整周旋转运动，翻转臂（67）末端固设有翻转吸盘（64），所述翻转用同步轮（65）位于翻转轴（62）一端并与翻转轴（62）固定连接，所述翻转气缸（63）固连于支撑框架（1）上，翻转气缸（63）上固定有限位槽（66）。

8.根据权利要求1所述的复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置，其特征在于：若干中央托辊（71）的一侧通过链轮链条传动与链轮轴（77）相连接。