[发明专利]用于清理连铸坯表面杂质的施工方法

权利要求书

1.一种用于清理连铸坯表面杂质的施工方法，其特征在于：所述的施工方法采用压力值在200MPa～800MPa之间的高压水形成的高压水刀清除连铸坯表面0～10mm范围内的杂质层完成所述连铸坯表面杂质的清理。

2.根据权利要求1所述的用于清理连铸坯表面杂质的施工方法，其特征在于：在所述高压水形成的高压水刀中还夹杂有金刚砂或石榴砂。

3.根据权利要求1所述的用于清理连铸坯表面杂质的施工方法，其特征在于：所述的高压水刀与连铸坯表面的清理夹角在0～90゜间。

4.根据权利要求3所述的用于清理连铸坯表面杂质的施工方法，其特征在于：被清理的连铸坯的厚度在50～1000mm之间。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的用于清理连铸坯表面杂质的施工方法，其特征在于：高压水刀与连铸坯在清理过程中的相对运行速度在0～1000mm/s之间。

6.根据权利要求5所述的用于清理连铸坯表面杂质的施工方法，其特征在于：清除连铸坯表面0～10mm范围内的杂质层的高压水刀通过喷嘴形成。

7.根据权利要求6所述的用于清理连铸坯表面杂质的施工方法，其特征在于：通过所述的喷嘴在所述连铸坯横截面的上侧边、下侧边、左侧边和/或右侧边上分别形成所述的高压水刀。

8.根据权利要求7所述的用于清理连铸坯表面杂质的施工方法，其特征在于：在所述上侧边、下侧边、左侧边和右侧边上形成高压水刀的喷嘴为一个或多个，由该一个或多个喷嘴形成的水刀应覆盖相应侧边的全部范围。

9.根据权利要求6所述的用于清理连铸坯表面杂质的施工方法，其特征在于：在通过所述的喷嘴形成高压水刀时，所述喷嘴距离所述连铸坯表面的距离在0～1000mm之间。

10.根据权利要求6所述的用于清理连铸坯表面杂质的施工方法，其特征在于：在通过所述的高压水刀清理连铸坯表面的杂质的过程中可以是连铸坯运行，也可以是形成水刀的喷嘴运行。