[发明专利]应用于轧钢的过程控制方法、过程控制装置及终端

说明书

本发明适用于冶金自动化控制技术领域，提供了一种应用于轧钢的过程控制方法、过程控制装置、终端及计算机可读存储介质，所述过程控制方法包括：获取第一信息和第二信息，其中，所述第一信息表示要轧制出的轧件的规格信息，所述第二信息表示待轧制的板坯的信息；基于所述第一信息、所述第二信息以及预设的轧制策略对所述板坯的轧制过程进行动态计算，获得动态过程参数；将所述动态过程参数发送给指定的轧制控制系统，所述动态过程参数用于使所述轧制控制系统根据所述动态过程参数执行对所述板坯的轧制。本发明有利于提高轧钢的轧制精度。

技术领域

本发明属于冶金自动化控制技术领域，尤其涉及一种应用于轧钢的过程控制方法、过程控制装置、终端及计算机可读存储介质。

背景技术

过程控制系统(Process Control System)属于二级控制系统，在自动控制系统中是用来管理生产过程数据的计算机系统，通常完成生产线上各设备的设定值计算、生产过程数据和产品质量数据的收集。

目前，在轧钢生产中，轧钢厂需要对板坯到轧件的生产过程进行控制，通常可以根据要轧制的规格对轧制系统进行参数设定，以便于轧制系统根据设定的参数执行板坯的轧制，生成符合规格的轧件，然而，由于轧制过程中需要经过平辊、立辊等多个道次的粗轧和多个机架的精轧处理，每次处理过程都可能受到温度或其它因素(例如轧制设备本身的轧制误差)影响，这可能会使得预先设定的轧制参数与实际轧制过程不符，导致最终生产出的轧件的尺寸偏离所要轧制的规格，影响了轧制精度。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种应用于轧钢的过程控制方法、过程控制装置、终端及计算机可读存储介质，旨在解决现有技术中在进行轧钢的过程控制时预先设定的轧制参数与实际轧制过程不符，影响轧制精度的问题。

本发明实施例的第一方面提供了一种应用于轧钢的过程控制方法，包括：

获取第一信息和第二信息，其中，所述第一信息表示要轧制出的轧件的规格信息，所述第二信息表示待轧制的板坯的信息；

基于所述第一信息、所述第二信息以及预设的轧制策略对所述板坯的轧制过程进行动态计算，获得动态过程参数；

将所述动态过程参数发送给指定的轧制控制系统，所述动态过程参数用于使所述轧制控制系统根据所述动态过程参数执行对所述板坯的轧制。

本发明实施例的第二方面提供了一种应用于轧钢的过程控制装置，包括：

信息获取单元，用于获取第一信息和第二信息，其中，所述第一信息表示要轧制出的轧件的规格信息，所述第二信息表示待轧制的板坯的信息；

动态计算单元，用于基于所述第一信息和所述第二信息对所述板坯的轧制过程进行动态计算，获得动态过程参数；

参数发送单元，用于将所述动态过程参数发送给指定的轧制控制系统，其中，所述动态过程参数用于使所述轧制控制系统根据所述动态过程参数执行对所述板坯的轧制。

本发明实施例的第三方面提供了一种终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如任一项所述应用于轧钢的过程控制方法的步骤。

本发明实施例的第四方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如任一项所述应用于轧钢的过程控制的步骤。

本发明与现有技术相比存在的有益效果是：