[发明专利]补液器、淀粉喷射蒸煮设备、淀粉液化装置和高浓度淀粉乳喷射蒸煮液化的方法

说明书

本发明涉及淀粉深加工领域，公开了补液器、喷射蒸煮设备、淀粉液化装置、高浓度淀粉乳喷射蒸煮液化的方法。补液器包括：相互密封套接连通的外管和内管，所述内管的远离所述外管的一端形成补液器入口，所述外管的远离所述内管的一端形成补液器出口；所述外管与所述内管之间具有径向间隙，所述外管与所述内管相交的部分上设置有与所述径向间隙连通的补液管，所述补液管设置为能够向所述径向间隙内通入第一液体，以使所述第一液体能够贴着所述外管的内壁流动。可以实现高浓度淀粉乳糊化获得的高粘度淀粉糊的顺利流动，实现高效生产淀粉液化液且减少能耗。

技术领域

本发明涉及淀粉液化加工领域，具体涉及补液器、淀粉喷射蒸煮设备、淀粉液化装置和高浓度淀粉乳喷射蒸煮液化的方法。

背景技术

在由淀粉生产淀粉糖的过程中，通常需要将含水率约13-14%的商品淀粉和水按一定比例混合制成淀粉乳，再向淀粉乳内加入一定量的淀粉液化酶，然后先通过喷射蒸煮进行淀粉的糊化，再将得到高粘度的淀粉糊进行淀粉的液化，得到水溶性的糊精或只有一个或几个葡萄糖基团的淀粉糖。

在淀粉乳喷射蒸煮和液化的过程中，现有技术条件下，当淀粉乳中的干淀粉质量浓度达到36%左右时，继续提高淀粉乳的浓度，喷射蒸煮和液化的效果就会明显变差，出现喷射蒸煮器无法正常进料、淀粉乳液化不充分、液化液过滤速度明显下降等一系列问题，导致装置无法正常操作。

但是淀粉乳中干淀粉质量浓度不能提高，影响了淀粉糖生产的效率以及增加能耗，因此需要提供可以处理高浓度淀粉乳的生产淀粉糖的方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决如何提高淀粉生产淀粉液化液的过程中淀粉乳的浓度，改进生产效率的问题，提供了补液器、淀粉喷射蒸煮设备、淀粉液化装置和高浓度淀粉乳喷射蒸煮液化的方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种补液器，包括：相互密封套接连通的外管和内管，所述内管的远离所述外管的一端形成补液器入口，所述外管的远离所述内管的一端形成补液器出口；所述外管与所述内管之间具有径向间隙，所述外管与所述内管相交的部分上设置有与所述径向间隙连通的补液管，所述补液管设置为能够向所述径向间隙内通入第一液体，以使所述第一液体能够与来自所述内管的第二液体混合。

优选地，所述补液管设置为沿所述外管的周向的切线方向与所述径向间隙连通，或所述补液管设置为平行于所述外管的中心轴线与所述径向间隙连通。

优选地，在所述内管与所述外管相交的部分，沿所述补液器入口到所述补液器出口方向，所述外管的直径逐渐变小，所述内管的直径为等直径或逐渐变大。

优选地，沿所述补液器入口到所补液器述出口方向，在所述外管包围所述内管的部分设置缩径段，所述内管为等直径的管或在所述内管伸入所述外管内部的部分设置扩径段。

本发明第二方面提供一种淀粉喷射蒸煮设备，包括：喷射蒸煮器和本发明的补液器，其中，补液器入口连通所述喷射蒸煮器的出口，将来自所述喷射蒸煮器经过喷射蒸煮而得的淀粉糊引入所述补液器，同时所述补液器的补液管用于提供补液沿着所述补液器的外管内壁的四周注入外管并贴着外管的内壁流动，并与所述淀粉糊并流向下游流动。

本发明第三方面提供一种淀粉液化装置，包括：补液储罐和本发明的淀粉喷射蒸煮设备，所述补液储罐用于向所述喷射蒸煮设备所包括的补液器提供补液。

优选地，所述淀粉液化装置可以包括：补液储罐、补液泵、补液加热器、所述淀粉喷射蒸煮设备、维持管、闪蒸罐和液化柱；所述补液泵用于将补液储罐内的补液泵送至所述补液加热器；所述补液加热器用于将补液加热到设定温度，补液加热器的入口和补液泵的出口通过管线连通，补液加热器的出口通过补液管与所述淀粉喷射蒸煮设备所包括的补液器连通。本发明中所述的维持管、闪蒸罐和液化柱可以采用常规的淀粉蒸煮液化装置上所使用的设备，维持管的入口和所述淀粉喷射蒸煮设备所包括的补液器的出口连通，闪蒸罐的入口和维持管的出口连通，液化柱的入口和闪蒸罐的液态物料出口连通。