[发明专利]一种金属圆形工件检测装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种金属圆形工件检测装置，其包括检测装置和设置于所述检测装置旁的抓取装置，所述检测装置包括工件固定座、分别设置于所述工件固定座上方、下方的圆度检测机构、CCD检测仪和设置于所述工件固定座一侧的探伤装置，所述抓取装置包括设置于所述工件固定座一侧的驱动装置和分别活动设置于所述驱动装置上的上料抓手机构、下料抓手机构，所述上料抓手机构和所述下料抓手机构对应所述工件固定座设置；本发明还公开了一种金属圆形工件检测装置的使用方法。本发明设计合理巧妙，可全自动化地实现进料、检测、出料的过程，对工件进行实时检测监控，检测效果好、速度快和效率高，数据准确客观，适用于检测多种尺寸的工件，使用范围广。

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体涉及一种金属圆形工件检测装置及其使用方法。

背景技术

为了保证金属圆形工件的性能质量良好，往往需要进行多种测试，例如圆度检测、外观检测和内部探伤测试。目前，市场上的检测装置大部分仅有一种功能，无法同时进行多种检测，为了完成测试，需要采用多种检测装置，在更换检测装置的过程中，极易对产品造成损坏，检测数据容易缺失，检测效率低、效果差，设备占用面积大，检测成本高。因此，研发出一种新型的金属圆形工件检测装置显得尤其重要，该装置同时对产品进行圆度、外观和内部探伤检测，且对产品无损，可广泛应用于汽车增压器零组件、阀轴和各类轴件产品，具有广阔的市场前景。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明公开了一种金属圆形工件检测装置；还公开了一种金属圆形工件检测装置的使用方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种金属圆形工件检测装置，其包括检测装置和设置于所述检测装置旁的抓取装置，所述检测装置包括工件固定座、分别设置于所述工件固定座上方、下方的圆度检测机构、CCD检测仪和设置于所述工件固定座一侧的探伤装置，所述抓取装置包括设置于所述工件固定座一侧的驱动装置和分别活动设置于所述驱动装置上的上料抓手机构、下料抓手机构，所述上料抓手机构和所述下料抓手机构对应所述工件固定座设置。

上述的金属圆形工件检测装置，其中所述上料抓手机构包括活动设置于所述驱动装置上的抓手安装座、横向设置于所述抓手安装座上的第二气缸和相对应设置的上齿条、下齿条，所述上齿条与所述下齿条之间啮合设置有传动齿轮，所述下齿条与所述第二气缸的活塞杆固定连接，于所述上齿条、所述下齿条上对应所述工件固定座设有第一夹块、第二夹块，由于所述传动齿轮的作用，所述上齿条与所述下齿条的运动方向相反，所述第二气缸的活塞杆伸出或缩回时，驱动所述第一夹块和所述第二夹块的间距减小或增大，便于夹取不同尺寸的圆形工件。

上述的金属圆形工件检测装置，其中所述驱动装置包括横向设置于所述工件固定座一侧的第一气缸和横向设置于所述第一气缸旁的第一滑轨，所述抓手安装座活动设置于所述第一滑轨上，所述第一气缸的活塞杆与所述抓手安装座固定连接，所述上料抓手机构和所述下料抓手机构的之间固定连接有连接杆。

上述的金属圆形工件检测装置，其中所述上料抓手机构和所述下料抓手机构结构相同，所述连接杆连接所述上料抓手机构和所述下料抓手机构的抓手安装座，所述第一气缸的活塞杆伸出或缩回时，在所述连接杆的作用下，所述上料抓手机构和所述下料抓手机构同步移动。

上述的金属圆形工件检测装置，其中所述圆度检测机构包括顶部吊架和圆度测量仪，所述顶部吊架设置于所述工件固定座一侧，所述圆度测量仪对应所述工件固定座设置于所述顶部吊架上，于所述圆度测量仪上对应所述工件固定座设有工件护圈，所述圆度测量仪测量工件的圆度是否达到合格标准，在检测过程中，所述工件护圈平稳地固定工件，保证检测精度高和工件不被损坏。