[发明专利]一种单透贴冲孔工艺

权利要求书

1.一种单透贴的冲孔工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、备好所需冲孔单透贴半成品B，同时要求布涂的胶水固化率达到35％～45％；

S2、选用直径为1.0mm的针头，冲针总长：40mm，冲针可磨长度：15mm；针与针的横向距3mm，针与针之间竖向距离1.3mm的冲孔模具备用；

S3、冲孔前先对半成品B表面采用辊筒涂上一层白矿油，形成半成品C，然后快速进入冷冻柜速冷，温度为-5℃～-15℃，再急促采用冲孔模具进行打孔，形成成品D；

S4、打孔后速放入加温箱进行加温，使成品D表面软化即可；

S5、再通过加热辊后，采用复卷机复卷即可；

所述步骤S3～S4中，半成品B以输送带移动式急速通过冷冻柜、冲孔模具、加温箱进行冷冻、冲孔、加温工艺；

所述步骤S4中的加温箱的温度为80℃～90℃；

选用直径为1.0mm的针头，冲针总长：40mm，冲针可磨长度：15mm；针与针的横向距3mm，针与针之间竖向距离1.3mm的冲孔模具，冲孔后单透贴实现良好的透光率，配合图案的结合，实现有效的透美装饰效果；

设置有一层透明的白矿油，使冲孔后印刷的图案更加亮丽，对图案、通孔表面实现良好的保护作用，进一步防止通孔不变形；

采用输送带移动式急速通过冷冻柜、冲孔模具、加温箱进行冷冻、冲孔、加温工艺，进一步实现良好冲孔工艺，实现通孔良好的透光率，防止通孔不变形。

2.根据权利要求1所述的单透贴的冲孔工艺，其特征在于：所述的冲孔模具采用8排斜排，冲针4300个，且针之间横向距离3mm，竖向距离1.3mm的模具。

3.根据权利要求1所述的单透贴的冲孔工艺，其特征在于：所述的通过冷冻柜、冲孔模具移动速度为10～20米/分。

4.根据权利要求1所述的单透贴的冲孔工艺，其特征在于：所述的通过加温箱的速度为50米/分。