[发明专利]一种柔性四氧化三铁纤维及其制备方法有效
申请号: | 201910313163.8 | 申请日: | 2019-04-18 |
公开(公告)号: | CN109989130B | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 王新强;施淑颖;许东;朱陆益;张光辉;刘雪松 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | D01F9/08 | 分类号: | D01F9/08 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 杨磊 |
地址: | 250199 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 氧化 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种柔性四氧化三铁纤维的制备方法,包括步骤如下:
(1)称取三价铁盐加入到去离子水中搅拌溶解,滴加碱性溶液直至其完全沉淀,离心分离沉淀并用去离子水清洗,制备氢氧化铁沉淀;
(2)按照摩尔比为铁离子:酸源=1:1~3的比例,分别称取步骤(1)新制备的氢氧化铁、酸源,在25~90℃温度下加入到水中搅拌反应溶解,搅拌时间12~24h,得到澄清溶液,所述的酸源为有机酸;
(3)将步骤(2)所制得的澄清溶液在30~80℃减压蒸馏,直至形成粘稠溶胶;
(4)在步骤(3)所得溶胶中加入助纺剂,并用溶剂调节粘度,在25~60℃温度下搅拌溶解,搅拌时间1~6h,制得四氧化三铁前驱体纺丝液;
所述的助纺剂为聚氧化乙烯(PEO)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)之一或其组合,助纺剂与得到的纺丝液的质量比为(0.01~0.05):10;
(5)将步骤(4)所制得的前驱体纺丝液进行静电纺丝,得到四氧化三铁前驱体纤维;
(6)将步骤(5)获得的四氧化三铁前驱体纤维在空气条件下,以0.5~4℃ /min的升温速率升温至200~350℃,保温0.5~2h,进行预处理;
(7)将步骤(6)获得的预处理纤维在无氧条件下,以3~10℃ /min的升温速率升温至500~700℃,保温1~3h,获得四氧化三铁纤维。
2.根据权利要求1所述的柔性四氧化三铁纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的三价铁盐为九水硝酸铁、六水氯化铁、九水硫酸铁之一或其组合。
3.根据权利要求1所述的柔性四氧化三铁纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的碱性溶液为氨水、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、有机弱碱溶液之一或其组合,所述的有机弱碱为乙二胺、三乙胺或三乙醇胺。
4.根据权利要求1所述的柔性四氧化三铁纤维的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的有机酸为一水柠檬酸、无水柠檬酸、冰醋酸、丙酸、苹果酸、马来酸、二乙三胺五醋酸、三乙四胺六醋酸、乙二胺四乙酸、酒石酸之一或其组合。
5.根据权利要求1所述的柔性四氧化三铁纤维的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的溶液的溶解反应温度为25~40℃。
6.根据权利要求1所述的柔性四氧化三铁纤维的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的减压蒸馏温度为40~60℃,粘稠溶胶的粘度为30~70 Pa·s。
7.根据权利要求1所述的柔性四氧化三铁纤维的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的溶剂为水或者水与低碳醇的混合溶剂,所述的低碳醇为甲醇、乙醇、异丙醇或正丙醇;混合溶剂中,水与低碳醇的体积比为1:(0.5~3),前驱体纺丝液的粘度为30~55mPa·s。
8.根据权利要求1所述的柔性四氧化三铁纤维的制备方法,其特征在于,步骤(4)中溶剂选择水与甲醇,或水与乙醇的混合溶剂。
9.根据权利要求1所述的柔性四氧化三铁纤维的制备方法,其特征在于,步骤(5)静电纺丝工艺条件为:纺丝电压12~16kV,推进速度0.6~1.5 mL/h,接收距离18~25cm,纺丝湿度20~45%,纺丝温度20~40℃。
10.根据权利要求1所述的柔性四氧化三铁纤维的制备方法,其特征在于,步骤(7)中以3~10℃ /min的升温速率升温至550~650℃,保温1~3h。
11.权利要求1-10任一项所述方法制备得到的柔性四氧化三铁纤维。
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