[发明专利]连续裂解设备

权利要求书

1.连续裂解设备，其特征在于：所述连续裂解设备为箱体结构，箱体结构内自上而下设置进料层、一个或多个裂解层及出渣层；所述进料层内部设置进料腔体，裂解层内部设置裂解腔体，出渣层设置出渣腔体；进料腔体联通至裂解腔体，裂解腔体联通至出渣腔体；

燃烧机连接至裂解层内裂解腔体外围的加热腔体，加热腔体通过连接管道联通至进料层内进料腔体外围的预热腔体，所述预热腔体上部设置尾气排出烟囱。

2.根据权利要求1所述连续裂解设备，其特征在于： 所述出渣层还包括设置在出渣腔体内部的螺旋出渣装置及残渣出口，出渣腔体设有残渣出口，出渣腔体包括出渣隔绝段、出渣输送段、出渣功能段及出渣动力输入端，所述出渣层连接裂解尾气出口。

3.根据权利要求2所述连续裂解设备，其特征在于：所述螺旋出渣装置包括出渣转轴，出渣转轴连接至出渣隔绝腔内的轴承，出渣转轴另一端连接出渣动力输入端的出渣电机，出渣转轴上套接出渣螺旋叶片，所述出渣功能段的出渣螺旋叶片直径沿出渣方向逐渐递减，出渣腔体外径随之递减，调整螺旋叶片螺距挤压密闭排出。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述连续裂解设备，其特征在于：所述进料层包括进料口、螺旋进料装置及进料腔体；进料口连接至进料腔体，进料腔体内部设置螺旋进料装置；进料腔体包括进料隔绝腔、进料输送段、进料功能段及进料动力输入端。

5.根据权利要求4所述连续裂解设备，其特征在于：所述螺旋进料装置包括进料转轴及进料转轴上套接的进料螺旋叶片，进料转轴一端连接至进料隔绝腔内的轴承，进料转轴另一端连接进料动力输入端的进料电机，进料转轴上套接进料螺旋叶片，所述进料功能段的进料螺旋叶片直径及腔体外径沿进料方向逐渐递减，挤压密闭排出。

6.根据权利要求1所述连续裂解设备，其特征在于：所述裂解层连接裂解气出口。

7.根据权利要求1所述连续裂解设备，其特征在于：所述裂解层设置两层，包括一次裂解层及二次裂解层，所述燃烧机连接至二次裂解层内第二裂解腔体外围的第二加热腔体，第二加热腔体联通至一次裂解层内第一裂解腔体外围的第一加热腔体。

8.根据权利要求1-3、5、6、7中任意一项所述连续裂解设备，其特征在于：所述裂解腔体包括裂解隔绝腔、裂解输送段、裂解功能段及裂解动力输入端，内部设置两组螺旋推送装置，螺旋推送装置包括裂解转轴及裂解转轴上套接的裂解螺旋叶片，裂解转轴一端连接至裂解隔绝腔内的轴承，裂解转轴另一端连接至裂解动力输入端的裂解电机。

9.根据权利要求8所述连续裂解设备，其特征在于：所述进料隔绝腔、裂解隔绝腔及出渣隔绝腔设置在所述箱体结构在X端同一侧，进料动力输入端、裂解动力输入端及出渣动力输入端设置在所述箱体结构在Y端同一侧，两侧分别通过保温层与中间的输送段及功能段进行隔离，所述进料隔绝腔、裂解隔绝腔及出渣隔绝腔内充有氮气。

10.根据权利要求1所述连续裂解设备，其特征在于：所述进料层与裂解层之间设置预热进料层，预热进料层内部设置预热进料腔，预热进料腔内部设置第二螺旋进料装置，所述加热腔体联通至预热进料层内预热进料腔外围的腔体。