[发明专利]一种香辣酱连续化生产系统与方法

权利要求书

1.一种香辣酱连续化生产方法，其特征在于，它包括以下步骤：

步骤1、将制备好的香辣酱注入到料桶（2）内备用，并将包装盒（5）放置于传送带（3）的置物孔（4）内；

步骤2、传送带（3）行进过程中，包装盒（5）移动至喷嘴（10）下方，然后传送带（3）停止行进，喷嘴（10）在喷嘴推动机构（7）的推动下从包装盒（5）的一侧向另一侧运动，喷嘴（10）移动的过程中，香辣酱通过喷嘴（10）灌入到包装盒（5）内，喷嘴（10）移动到包装盒（5）的另一侧时，灌装完毕，香辣酱停止灌入，然后喷嘴（10）复位；

步骤3、灌装完毕后，传送带继续行进，将灌装后的包装盒（5）移动到封口下模（19）和封口上模（17）之间，然后封口下模（19）上升，利用塑料薄膜（18）将包装盒上端开口进行封装压合；

步骤4、覆膜完成的包装盒移动至分隔装置（21）下方对塑料薄膜（18）进行切割，完成加工。

2.一种香辣酱连续化生产系统，它包括输送机（1）、料桶（2），其特征在于，所述输送机（1）的传送带（3）上沿传送方向排列设置有用于放置包装盒（5）的置物孔（4）；所述输送机（1）一侧设置有出料工作台（6），所述出料工作台（6）上设置有喷嘴推动机构（7），所述喷嘴推动机构（7）与移动支架（8）连接，所述移动支架（8）上设置有出料管（9），所述出料管（9）与喷嘴（10）连通，所述喷嘴（10）设置于传送带（3）上方且喷嘴（10）的出口竖直朝下，所述出料管（9）通过连接管（11）与料桶（2）连接，所述连接管（11）上设置有阀门（12）；所述输送机（1）的机架（13）上于出料工作台（6）的后方设置有覆膜装置（14），所述覆膜装置（14）包括上热封板（15）和下热封板（16），所述上热封板（15）下端设置有封口上模（17），所述封口上模（17）与传送带（3）之间穿过有塑料薄膜（18），所述上热封板（15）上端设置有高度调节装置，所述下热封板（16）上端设置有与封口上模（17）相匹配的封口下模（19），所述下热封板（16）下端与升降油缸（20）连接，所述输送机（1）的机架（13）上于覆膜装置（14）后方设置有分隔装置（21）。

3.根据权利要求2所述的一种香辣酱连续化生产系统，其特征在于，所述机架（13）上于喷嘴推动机构（7）一侧设置有吸油棉（22），所述吸油棉（22）向传送带（3）内侧延伸并设置于包装盒（5）上方。

4.根据权利要求2所述的一种香辣酱连续化生产系统，其特征在于，所述分隔装置（21）包括设置于机架（13）上的支撑板（23），所述支撑板（23）上端设置有横梁（24），所述横梁（24）上设置有切割油缸（25），所述切割油缸（25）的活塞杆与用于将塑料薄膜（18）切断的切刀（26）连接。

5.根据权利要求2所述的一种香辣酱连续化生产系统，其特征在于，所述输送机（1）上方于覆膜装置（14）的进口处设置有用于塑料薄膜（18）缠绕的收卷辊（27）。

6.根据权利要求2所述的一种香辣酱连续化生产系统，其特征在于，所述高度调节装置包括设置于输送机（1）上方的支撑座（28），所述支撑座（28）内设置有水平的调节螺杆（29）以及竖直的丝杆（30），所述调节螺杆（29）与丝杆（30）蜗轮蜗杆连接，所述调节螺杆（29）一端伸出支撑座（28）与手柄（31）连接，所述丝杆（30）下端伸出支撑座（28）与上热封板（15）上端的轴承座连接。

7.根据权利要求2所述的一种香辣酱连续化生产系统，其特征在于，所述输送机（1）上方于上热封板（15）前后两侧设置有压实辊（32）。