[发明专利]一种利用钢质环氧套筒修复管道的方法

权利要求书

1.一种利用钢质环氧套筒修复管道的方法，其特征在于，包括以下步骤：

Step1：将钢制套筒套装在管体的待修复缺陷处，所述钢制套筒具有三个灌注口、两个排气孔和一个阀门口，三个灌注口和两个排气孔都设置在钢制套筒的顶部，其中，有两个灌注口分别靠近钢制套筒的左右两端，另外一个灌注口位于钢制套筒的中间，两个排气孔分别位于相邻两个灌注口的中间；阀门口设置在钢制套筒的底部，并且位于钢制套筒的中间，钢制套筒与管体之间形成环形空腔；

Step2：将矩形的钢丝网放到环形空腔中，钢丝网被卷成圆筒形，然后将钢丝网的对接边固定连接在一起；

Step3：通过密封材料将环形空腔的两端密封起来；

Step4：对环形空腔抽真空，然后从顶部向环形空腔内灌注环氧树脂，当钢制套筒的所有排气孔都有环氧树脂溢出时，关闭进料阀；

Step5：打开钢制套筒底部的阀门口，使钢制套筒内的环氧树脂从阀门口流出，待环氧树脂不能连续流出时，关闭阀门口；

Step6：重复Step4和Step5多次，用环氧树脂对钢制套筒的内壁以及管体的外壁进行反复冲刷；

Step7：向环形空腔内灌注环氧树脂，当钢制套筒的全部排气孔都有环氧树脂溢出时，关闭进料阀，最后静置使环氧树脂成型。

2.根据权利要求1所述的利用钢质环氧套筒修复管道的方法，其特征在于，在Step2中，钢丝网被卷成圆筒形以后，直径大于管体的外径4-8mm。

3.根据权利要求1所述的利用钢质环氧套筒修复管道的方法，其特征在于，在Step3中，环形空腔的两端密封后，静置24h。

4.根据权利要求1所述的利用钢质环氧套筒修复管道的方法，其特征在于，在Step4中，对环形空腔抽真空至-0.8MPa。

5.根据权利要求1所述的利用钢质环氧套筒修复管道的方法，其特征在于，在Step6中，重复Step4和Step5的次数为3-5次。

6.根据权利要求1所述的利用钢质环氧套筒修复管道的方法，其特征在于，在Step7中，静置时间为24h。

7.根据权利要求1所述的利用钢质环氧套筒修复管道的方法，其特征在于，操作环境温度为室温，环氧树脂的温度为30-35℃。