[发明专利]一种提升加热不燃烧新型烟草香气量的烘烤方法及其应用

权利要求书

1.一种提升加热不燃烧烟草香气量的烘烤方法，其特征在于，所述烘烤方法是将鲜烟叶在烤房中烘烤时延长变黄中期、定色后期、干筋期的烘烤时间，所述烤房为气流下降式的密集烤房，对于K326或红花大金元的具体烘烤方法为：

所述鲜烟叶的品种为K326，依次通过以下步骤烘烤：

A1、变黄期：烟叶分类装炉后，干球温度设定为34~35℃，湿球温度33~34℃，循环风机启动0.5-1h后点火烤烟，烧小火，烘烤12-18h；当叶尖明显变黄时，以1℃/1~2h的升温速度，将干球温度由34~35℃上升到38~40℃，湿球温度由33~34℃上升到37~38℃，此变黄中期阶段的烘烤时间为30-36h，直至二台烟叶变黄7~8成，充分塌架；将干球温度由38~40℃上升为42~43℃，直至烟叶变黄达青筋黄片且勾尖卷边软卷筒，干湿球温度差控制在6℃左右，45℃为转入定色温度，烘烤时间16-20h；

B1、定色期：在定色初期稳定干球温度在46~48℃，湿球温度在36~37℃，使烟叶支脉全黄、勾尖卷边，烘烤时间为12-18h，然后以1℃/1~2h的升温速度，将干球温度由46~48℃上升到52~55℃，使湿球温度保持38~39℃，此定色后期的烘烤时间为30-38h，直至二台烟叶大卷筒；

C1、干筋期：该阶段干球温度63~65℃，湿球温度39~40℃，升温时，60℃前烧大火，升温速度每小时1℃，60℃以后逐渐改烧中火，升温速度每小时1.5℃，此阶段烘烤时间为32-38h，直至全炉烟叶主脉干燥，易折断，香气浓正；

所述鲜烟叶的品种为红花大金元，依次通过以下步骤烘烤：

A2、变黄期：烟叶分类装炉后，干球温度设定为33~34℃，湿球温度32~33℃，循环风机启动0.5-1h后点火烤烟，烧小火，烘烤16-20h；当叶尖变黄时，以1℃/1~2h的升温速度，将干球温度由33~34℃上升到38~39℃，湿球温度由32~33℃上升到35~36℃，此变黄中期阶段的烘烤时间为22-26h，直至全炉烟叶达青筋黄片；将干球温度由38~39℃上升为42~43℃，湿球温度保持不变，直至烟叶叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断，烘烤12-16h，待干球温度上升到43℃起，将排湿风机调至高速，使烤房内烟叶间风速在高风速层应达到0.3~0.4m/s，在中风速层应达到0.25~0.35m/s，在低风速层应达到0.2~0.3m/s；

B2、定色期：在定色初期稳定干球温度在47~48℃，湿球温度在37~38℃，使烟叶支脉全黄小卷筒，烘烤时间为12-16h，然后以0.5℃/1h的升温速度，将干球温度由47~48℃上升到53-54℃，使湿球温度上升至38~39℃，此定色后期的烘烤时间为26-32h，直至全烤房烟叶干燥大卷筒，完成定色，此时烟叶脉黄叶干，透发香气；

C2、干筋期：该阶段干球温度66~67℃，湿球温度39~40℃，升温时，60℃前烧大火，大排湿，60℃以后逐渐改烧中火，减少进风排湿量，升温速度每小时1℃，此阶段烘烤时间为32-42h，直至全炉烟叶主脉变褐干燥，易折断。

2.一种根据权利要求1中所述提升加热不燃烧烟草香气量的烘烤方法所得烟叶。

3.一种根据权利要求2所得烟叶在制备加热不燃烧烟草上的应用。

4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，是将所得烟叶切丝后直接作为加热不燃烧烟支中的烟丝使用。

5.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，是将所得烟叶采用造纸法制作烟草薄片，并将烟草薄片作为加热不燃烧烟支中的烟丝使用；烟草薄片的制备方法为先以烟梗、烟末及碎烟叶为原料，通过烟梗1:10、80℃、1.5h或烟末1:8、80℃、1h条件下浸提、过滤和膜技术，提取其中的水溶性物质，并把滤液经浓缩后用作涂布液，然后滤渣经除杂、分丝、磨浆获得滤渣浆，除了烟梗、烟末、碎烟叶之外的完整烟叶也直接打浆与滤渣浆混合，造纸抄造薄片，最后用浸涂加喷涂两次机外涂布技术生产烟草薄片即可。