[发明专利]一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统

权利要求书

1.一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统，包括钻铣床仓内部湿度测试仪、钻铣床仓内部氮气浓度监测仪、钻铣床仓内部干燥器、控制器、排风扇、直排控制阀，流速控制阀和除尘机构，其特征在于湿度测试仪的报警信号输出端口与湿度报警器的报警信号输入端口相连，氮气浓度监测仪的报警信号输出端口与氮气浓度报警器的报警信号输入端口相连；

过滤阀设置在钻铣床仓顶部，过滤阀入口端与钻铣床仓内部连通，过滤阀的出口端通过管道与排风扇的入口端相连，排风扇的出口端通过管道与直排控制阀的入口端相连，直排控制阀的出口端通过管道与流速控制阀的入口端相连，流速控制阀的出口端通过管道与除尘机构的入口端相连；

控制器的检测信号输入端口分别与湿度测试仪的检测信号输出端口、氮气浓度监测仪的检测信号输出端口相连，控制器的控制信号输出端口分别与干燥器的控制信号输入端口、直排控制阀的控制信号输入端口、流速控制阀的控制信号输入端口、除尘机构的控制信号输入端口、过滤阀的控制信号输入端口相连。

2.根据权利要求1所述一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统，其特征在于所述湿度测试仪由按键模块、LED湿度显示器、单片机和湿度传感器构成，单片机分别与按键模块、LED湿度显示器、湿度传感器相连，湿度传感器安装于钻铣床主轴箱上。

3.根据权利要求1所述一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统，其特征在于所述氮气浓度监测仪由按键模块、LED氮气浓度显示器、单片机和氮气浓度传感器构成，单片机分别与按键模块、LED氮气浓度显示器、浓度传感器相连，氮气浓度传感器安装于钻铣床主轴箱上。

4.根据权利要求1所述一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统，其特征在于所述排风扇的出口端与直排控制阀的入口端之间的管道、直排控制阀的出口端与流速控制阀的入口端之间的管道、流速控制阀的出口端与除尘机构的入口端之间的管道采用波纹管；过滤阀的出口端与排风扇的入口端之间的管道采用软管。

5.根据权利要求1所述一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统，其特征在于所述除尘机构包括下部箱体和上部箱体，下部箱体一侧为与流速控制阀的出口端相连的除尘机构的入口端，下部箱体下端为漏斗状排渣口，排渣口处设置有回转阀；

上部箱体下端设置有与下部箱体内部连通的通孔，通孔处设置有向下延伸进入下部箱体内部的过滤网柱；

上部箱体内设置有横向喷吹管，喷吹管一端穿出上部箱体并连接有脉冲阀，脉冲阀置于上部箱体靠近除尘机构的入口端侧，上部箱体远离除尘机构的入口端侧具有向外上倾斜的净气出口管；

喷吹管的下端具有进入口，进入口的位置与过滤网柱上端相对应，脉冲阀的检测信号输出端口与控制器的检测信号输入端口相连。

6.根据权利要求5所述一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统，其特征在于所述下部箱体内相应于除尘机构的入口端的设置有导流板，导流板包括上部竖板和下部向内下弯折的折板，上部竖板的下端低于除尘机构的入口端的下端；气流从除尘机构的入口端进入，通过导流板向下导流，再向上通过过滤网柱。

7.根据权利要求5所述一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统，其特征在于所述上部箱体上端设置有净气室；净气室与上部箱体用螺栓连接，净气室下端具有向下延伸的凸台，凸台插入上部箱体顶部开口，凸台下端中部开口处安装栅格，净气室内设置有活性炭粉包；凸台外壁与上部箱体顶部开口侧壁之间设置有密封圈。

8.根据权利要求5所述一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统，其特征在于所述净气出口管内下端的上部箱体内壁上设置有向内上倾斜的导向板，净气室置于导向板后侧。

9.根据权利要求1所述一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统，其特征在于所述钻铣床包括外转内冷刀柄（7）、液氮容器、电磁阀和流量调节阀，外转内冷刀柄（7）上安装有铣削刀具，液氮容器、电磁阀、流量调节阀、外转内冷刀柄（7）冷却液进口依次相连，铣削刀具内设置有液氮通道，液氮通道上端与冷却液进口连通，液氮通道下端与铣削刀具下部的液氮喷口连通。

10.根据权利要求9所述一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统，其特征在于所述流量调节阀的控制信号输入端口与处理器的控制信号输出端口相连，处理器的检测信号输入端口通过数据采集卡与检测刀具液氮喷口温度的温度热电偶的检测信号输出端口相连。