[发明专利]一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统

说明书

一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统属于调节系统技术领域，尤其涉及一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统。本发明提供一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统。本发明包括钻铣床仓内部湿度测试仪、钻铣床仓内部氮气浓度监测仪、钻铣床仓内部干燥器、控制器、排风扇、直排控制阀，流速控制阀和除尘机构，其结构要点湿度测试仪的报警信号输出端口与湿度报警器的报警信号输入端口相连，氮气浓度监测仪的报警信号输出端口与氮气浓度报警器的报警信号输入端口相连。

技术领域

本发明属于调节系统技术领域，尤其涉及一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统。

背景技术

随着现代制造业的不断发展，利用数控机床精密加工难加工材料、复杂结构零件已很普遍，精密加工技术的重要性日益凸显。数控机床作为制造业的重要装备，也面临了新时代的机遇和挑战。提高数控机床加工精度稳定性、加工效率，减少刀具磨损是提高数控机床产品质量、增强市场竞争力的关键所在。利用低温下材料物理化学性质，通过深冷低温切削可改变材料切削性能，液氮切削液的应用可以达到难加工材料精密切削、延长刀具寿命的目的。

对于液氮内喷数控机床来说，液氮供液方式是将切削液系统与机床主轴合为一体，将液氮输送绝热管贯通中空主轴内腔与中空拉钉相连通，拉钉再与中空刀具刀杆相连，液氮由刀具切削刃附近细孔喷出。虽然切削液系统与主轴的合并，使得复杂结构工件内腔液氮低温精密切削成为可能。但保温效果对系统的可靠运行效果有很大的影响，不可避免有绝热效果差的部位出现导热现象，致使主轴部件降温，出现结冰、结霜现象，影响主轴正常工作及刀具的装夹操作，降低了加工精度和生产效率。同时，工作中由切削刃附近细孔喷出的液氮气化后增加了机床防护仓的氮气浓度，超出了人类呼吸空气中氮气的浓度，对机床操作者人身安全具有较大危害，甚至造成严重后果。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种液氮内喷式数控钻铣床气体调节系统。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括钻铣床仓内部湿度测试仪、钻铣床仓内部氮气浓度监测仪、钻铣床仓内部干燥器、控制器、排风扇、直排控制阀，流速控制阀和除尘机构，其结构要点湿度测试仪的报警信号输出端口与湿度报警器的报警信号输入端口相连，氮气浓度监测仪的报警信号输出端口与氮气浓度报警器的报警信号输入端口相连；

过滤阀设置在钻铣床仓顶部，过滤阀入口端与钻铣床仓内部连通，过滤阀的出口端通过管道与排风扇的入口端相连，排风扇的出口端通过管道与直排控制阀的入口端相连，直排控制阀的出口端通过管道与流速控制阀的入口端相连，流速控制阀的出口端通过管道与除尘机构的入口端相连；

控制器的检测信号输入端口分别与湿度测试仪的检测信号输出端口、氮气浓度监测仪的检测信号输出端口相连，控制器的控制信号输出端口分别与干燥器的控制信号输入端口、直排控制阀的控制信号输入端口、流速控制阀的控制信号输入端口、除尘机构的控制信号输入端口、过滤阀的控制信号输入端口相连。

作为一种优选方案，本发明所述湿度测试仪采用HKT60P型湿度测试仪。

作为另一种优选方案，本发明所述湿度测试仪由按键模块、LED湿度显示器、单片机和湿度传感器构成，单片机分别与按键模块、LED湿度显示器、湿度传感器相连，湿度传感器安装于钻铣床主轴箱上。

作为另一种优选方案，本发明所述氮气浓度检测仪采用MOT500-N2型氮气浓度检测仪。

作为另一种优选方案，本发明所述氮气浓度检测仪由按键模块、LED氮气浓度显示器、单片机和氮气浓度传感器构成，单片机分别与按键模块、LED氮气浓度显示器、浓度传感器相连，氮气浓度传感器安装于钻铣床主轴箱上。

作为另一种优选方案，本发明所述排风扇的出口端与直排控制阀的入口端之间的管道、直排控制阀的出口端与流速控制阀的入口端之间的管道、流速控制阀的出口端与除尘机构的入口端之间的管道采用波纹管；过滤阀的出口端与排风扇的入口端之间的管道采用软管。