[发明专利]外包速生杨木纤维制高强度墙体及其制备方法

权利要求书

1.一种外包速生杨木纤维制高强度墙体，其特征在于，包括木纤维墙体以及包括在木纤维墙体外的速生杨木板，所述木纤维墙体和速生杨木板之间设置有碳纤维布，所述碳纤维布粘合在木纤维墙体和速生杨木板之间，所述木纤维墙体上设置有固定凸起，所述固定凸起呈阵列状均匀的分布在木纤维墙体的墙面上，所述速生杨木板上设置有与固定凸起相配合的凹槽。

2.制备上述权利要求1所述外包速生杨木纤维制高强度墙体的方法，其特征在于，包括以下有效步骤：

a、首先按照黏土5份～10份；糯米胶1份～2份；木质纤维10份～12份；

碳纤维丝0.1份～0.5份。按照重量份称取各原料备用；

b、将称量好的木质纤维投入到粉碎机中，粉碎成粒径在50目以上的物料；

c、将黏土、糯米胶、粉碎好的木质纤维加入到搅拌机中，加入少量的水，

搅拌均匀，得到浆料；

d、将浆料注入到模具中，摊平，然后铺上一层碳纤维丝，然后再次注入浆料，依次叠加，直到将模具注满；

e、将注满后的模具冷压脱水成型，得湿坯；

f、将湿坯转移到热压模中，并去除热压过程中产生的水分，得到木纤维墙体，待用；

g、选取速生杨木树干通直、树径20cm左右原木，并放于阴凉处放置；

h、将选好的速生杨木切割成厚度为10mm的板材，剔除不满足要求的板材，处理板长、宽为构件所需尺寸；

i、将处理好的板材进行深加工处理，在板材表面做凹槽处理；

j、将深加工处理后的板材放于阴凉处晾干3-5天或采用烘干机在65℃-85℃作用下烘干8h以上；

k、将处理过后的板材置放入氮气室内，升温氮气室温度至180℃～260℃对板材做热改性处理；

l、将热改性处理后的板材用烘干箱在105℃烘干24h以上，进行含水率试验测试，控制含水率在9～15％之间，备用；

m、将烘干后的板材放入到真空浸渍罐内，加入碳布胶，控制真空浸渍罐为1MPa，控制温度75℃，浸渍3h；

n、在木纤维墙体的表面涂覆碳布胶，将碳纤维布快速的涂覆到木纤维墙体，并将板材凹槽对准木纤维墙体的固定凸起，使两者配合形成一个整体；

o、将组合好的板材和木纤维墙体用模具将板材压紧，控制温度在40～50℃进行养护，养护时间为1～2周的时间，即得到所需的成品。

3.根据权利要求2所述的外包速生杨木纤维制高强度墙体的制备方法，其特征在于，所述k步骤中，首先将处理过后的板材置放入氮气室内，然后升温氮气室温度至140℃，开始注入氮气，控制温度在180℃～260℃，保温2h，然后关闭氮气注入，关闭温度控制，放置使氮气室温度降至40℃后，将板材取出。

4.根据权利要求3所述的外包速生杨木纤维制高强度墙体的制备方法，其特征在于，所述m步骤中，首先将板材放入到真空浸渍罐内，然后用真空泵将真空浸渍罐抽成-0.2MPa真空，然后就打开进口阀门，利用大气压将碳布胶压入到真空浸渍罐内，待碳布胶浸没板材后，将真空浸渍罐调到1MPa，控制温度75℃，浸渍3h。