[发明专利]外包速生杨木纤维制高强度墙体及其制备方法

说明书

本发明属于建筑材料领域，涉及墙体，尤其涉及一种外包速生杨木纤维制高强度墙体及其制备方法。包括木纤维墙体以及包括在木纤维墙体外的速生杨木板，所述木纤维墙体和速生杨木板之间设置有碳纤维布，所述碳纤维布粘合在木纤维墙体和速生杨木板之间，所述木纤维墙体上设置有固定凸起，所述固定凸起呈阵列状均匀的分布在木纤维墙体的墙面上，所述速生杨木板上设置有与固定凸起相配合的凹槽。本发明提供一种外包速生杨木纤维制高强度墙体，根据我国传统土房的设计特点，以黏土和糯米胶为粘合材料，有效的解决了现有化学胶所存在的挥发性甲醛的技术问题，通过工艺的改善，有效的提高了整个木纤维制墙体的强度。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及墙体，尤其涉及一种外包速生杨木纤维制高强度墙体及其制备方法。

背景技术

目前，现有公知的建筑非承重墙的墙体多采用烧制的泥土红砖、水泥砖、粉煤灰免烧砖、彩色地砖、火烧石地砖或混凝土墙体制成，其结构虽然能满足建筑墙体的需要，但均存在一定的缺点，拿烧制的泥土红砖来说，其主要采用泥土成型后，由砖窑烧制而成，不仅取土量大，而且综合投资也大，不仅破坏土地资源，也破坏人类的生存环境。目前，我国政府早已发布禁止取土的限制和禁令，此类砖已经无法再生产使用；混凝土墙体和水泥砖，虽然投资较小，但主要是石子和水泥搅拌制成，而石子和水泥同样需要破坏大量的山林与土地资源；粉煤灰免烧砖，虽然不直接破坏资源，也值得提倡，但产品硬度差，原料资源少，根本不能满足市场要求和建筑业发展的需求。

为了解决上述技术问题，人们利用锯末、树枝等木质纤维材质制成，但其大多强度不够，无法满足现有墙体的建筑需要。

发明内容

本发明针对上述的木质结构墙体所存在的技术问题，提出一种配方简单、设计合理、强度高的外包速生杨木纤维制高强度墙体及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种外包速生杨木纤维制高强度墙体，包括木纤维墙体以及包括在木纤维墙体外的速生杨木板，所述木纤维墙体和速生杨木板之间设置有碳纤维布，所述碳纤维布粘合在木纤维墙体和速生杨木板之间，所述木纤维墙体上设置有固定凸起，所述固定凸起呈阵列状均匀的分布在木纤维墙体的墙面上，所述速生杨木板上设置有与固定凸起相配合的凹槽。

本发明还提供了制备上述权利要求1所述外包速生杨木纤维制高强度墙体的方法，包括以下有效步骤：

a、首先按照黏土5份～10份；糯米胶1份～2份；木质纤维10份～12份；碳纤维丝0.1份～0.5份。按照重量份称取各原料备用；

b、将称量好的木质纤维投入到粉碎机中，粉碎成粒径在50目以上的物料；

c、将黏土、糯米胶、粉碎好的木质纤维加入到搅拌机中，加入少量的水，搅拌均匀，得到浆料；

d、将浆料注入到模具中，摊平，然后铺上一层碳纤维丝，然后再次注入浆料，依次叠加，直到将模具注满；

e、将注满后的模具冷压脱水成型，得湿坯；

f、将湿坯转移到热压模中，并去除热压过程中产生的水分，得到木纤维墙体，待用；

g、选取速生杨木树干通直、树径20cm左右原木，并放于阴凉处放置；

h、将选好的速生杨木切割成厚度为10mm的板材，剔除不满足要求的板材，处理板长、宽为构件所需尺寸；

i、将处理好的板材进行深加工处理，在板材表面做凹槽处理；

j、将深加工处理后的板材放于阴凉处晾干3-5天或采用烘干机在65℃-85℃作用下烘干8h以上；

k、将处理过后的板材置放入氮气室内，升温氮气室温度至180℃～260℃对板材做热改性处理；