[发明专利]一种起重机端梁自动化挤压装置

权利要求书

1.一种起重机端梁自动化挤压装置，其特征在于，包括有液压挤压机构(1)、定位板(2)、竖直挤压机构(3)和水平输送机构(4)，所述水平输送机构(4)设置在液压挤压机构(1)与定位板(2)之间，所述竖直挤压机构(3)设置在水平输送机构(4)的上方，所述定位板(2)呈竖直设置，所述定位板(2)的旁侧设有若干个用于对定位板(2)进行固定的支撑座(2a)，所述液压挤压机构(1)包括有缓冲组件(1b)、竖直设置的挤压板(1a)和用于驱动挤压板(1a)水平移动的推料组件(5)，所述定位板(2)和挤压板(1a)均为长方体结构，所述挤压板(1a)设置在缓冲组件(1b)与推料组件(5)之间，所述挤压板(1a)的下方设有行走组件(6)；所述水平输送机构(4)包括有底板(4a)、磁吸带动组件(7)、移料组件(4e)、左侧板(4b)和右侧板(4c)，所述左侧板(4b)和右侧板(4c)均竖直设置在底板(4a)的顶部，所述移料组件(4e)包括有移料电机(4e1)和水平设置在底板(4a)顶部的滑轨(4e2)，所述滑轨(4e2)上设有与其滑动配合的滑动块(4e3)，所述磁吸带动组件(7)设置在滑动块(4e3)的顶部，所述滑轨(4e2)的两侧均设有轴承座(4e4)，两个所述轴承座(4e4)上分别设有第一安装轴(4e5)和第二安装轴(4e6)，所述第一安装轴(4e5)和第二安装轴(4e6)上均套设有同步轮(4e7)，两个所述同步轮(4e7)之间设有同步带(4f)，所述滑动块(4e3)上设有与同步带(4f)相啮合的带动板(4g)，移料电机(4e1)的输出端与第一安装轴(4e5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的起重机端梁自动化挤压装置，其特征在于，所述推料组件(5)包括有两个液压缸(5a)和两个水平设置的安装架(5b)，两个所述液压缸(5a)分别设置在两个安装架(5b)上，所述液压缸(5a)通过螺栓固定在安装架(5b)上，所述液压缸(5a)的输出端朝向挤压板(1a)设置，且每个所述液压缸(5a)的输出端上均设有推料盘(5c)，所述推料盘(5c)通过螺栓固定在挤压板(1a)上，所述挤压板(1a)的侧壁上设有加强板(5d)。

3.根据权利要求2所述的起重机端梁自动化挤压装置，其特征在于，所述行走组件(6)包括有四个行走轮(6a)，四个所述行走轮(6a)沿一直线方向间隔设置在挤压板(1a)的底部，每个所述行走轮(6a)的底部均设有限位轨道(6b)，所述限位轨道(6b)用于对行走轮(6a)进行限位。

4.根据权利要求1所述的起重机端梁自动化挤压装置，其特征在于，所述左侧板(4b)上设有若干个间隔设置的第一连接轴(4b1)，所述右侧板(4c)上设有若干个间隔设置的第二连接轴(4c1)，所述第一连接轴(4b1)和第二连接轴(4c1)上均套设有支撑滚轮(4d)。

5.根据权利要求1所述的起重机端梁自动化挤压装置，其特征在于，所述磁吸带动组件(7)包括有磁性吸盘(7a)、升降条(7b)和丝杆升降机(7c)，所述丝杆升降机(7c)设置在滑动块(4e3)的顶部，所述滑动块(4e3)的顶部设有两个固定柱(7d)，每个所述固定柱(7d)上均设有与其滑动配合的滑动柱(7e)，所述升降条(7b)固定在两个所述滑动柱(7e)的顶部，所述磁性吸盘(7a)固定在升降条(7b)的顶部，所述升降条(7b)的底部设有升降座(7f)，所述丝杆升降机(7c)的输出端与升降座(7f)转动配合。

6.根据权利要求1所述的起重机端梁自动化挤压装置，其特征在于，所述缓冲组件(1b)包括有若干个沿挤压板(1a)长度方向等间距设置的固定筒(1c)，所有所述固定筒(1c)均安装在右侧板(4c)的侧壁上，每个所述固定筒(1c)的旁侧均设有竖直设置的缓冲盘(1d)，所述缓冲盘(1d)由橡胶材质制成，所述固定筒(1c)上设有与其滑动配合的连接杆(1e)，所述缓冲盘(1d)安装在连接杆(1e)的端部，所述连接杆(1e)上套设有缓冲弹簧(1f)，所述缓冲弹簧(1f)的两端分别连接于固定筒(1c)和缓冲盘(1d)上。