[发明专利]电池注液机及其防爆控制方法、存储介质

权利要求书

1.一种电池注液机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内部设有隔板，所述隔板将所述壳体内部空间划分为上下隔离的第一密闭空间和第二密闭空间；

注液装置，设置于所述第一密闭空间内，包括注液机构和转盘机构；

动力装置，设置于所述第二密闭空间内，并与所述转盘机构连接，用于驱动所述转盘机构转动；

所述壳体的顶壁上设有多个进气管，所述进气管与注气装置连接，所述注气装置用于通过所述进气管向所述第一密闭空间内注入干燥气体；

所述隔板上设有多个抽气管，所述抽气管的一端位于所述第一密闭空间内，另一端与抽气装置连接，所述抽气装置用于通过所述抽气管抽取所述第一密闭空间内的气体；

所述第一密闭空间内部设有气体浓度检测装置，且所述气体浓度检测装置与所述抽气装置和所述动力装置连接，用于根据检测到的易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控所述动力装置的工作状态和所述抽气装置的抽气速率。

2.根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于，所述气体浓度检测装置在检测到所述易燃气体的浓度达到或超过第一浓度阈值时，发出报警信号、调大所述抽气装置的抽气速率并控制所述动力装置保持正常工作状态；所述气体浓度检测装置在检测到所述易燃气体的浓度达到或超过第二浓度阈值时，发出报警信号、调大或保持所述抽气装置的抽气速率并关停所述动力装置，其中所述第二浓度阈值大于所述第一浓度阈值。

3.根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于，所述第一密闭空间内还设有气压检测装置，且所述气压检测装置还与所述注气装置连接，用于根据检测到的所述第一密闭空间内的气压与预设气压阈值范围的比较结果调控所述注气装置的加气速率和/或所述抽气装置的抽气速率。

4.根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于，所述第一密闭空间内还设有露点检测装置，所述露点检测装置还与所述抽气装置连接，用于根据检测到的所述第一密闭空间内气体的露点温度与预设露点阈值范围的比较结果调控所述抽气装置的抽气速率和/或所述注气装置的加气速率。

5.根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于，所述电池注液机还包括气体处理装置，所述气体处理装置用于回收或分解所述抽气装置所抽取的气体中的易燃成分，所述气体处理装置和所述抽气装置设置于所述第二密闭空间内，所述壳体的底壁上设有排气口，所述气体处理装置将经处理后的气体通过所述排气口排出。

6.根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于，所述壳体上设置有与所述第一密闭空间连通的进料口和出料口，所述电池注液机还包括用于封堵所述进料口和出料口的进料门和出料门，所述进料门和出料门均采用双门互锁，其中所述抽气管在所述隔板上的分布密度以所述注液装置的注液点在所述隔板上的投影为中心向所述投影的外围逐渐减小。

7.一种电池注液机的防爆控制方法，其特征在于，包括：

控制传送机构将电池输送到由壳体定义的密闭空间内；

控制位于所述密闭空间内的注液装置对所述电池进行注液操作；

获取由气体浓度检测装置检测的在注液操作过程中挥发至密闭空间内的易燃气体的浓度；

根据检测到的所述易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控抽气装置对所述密闭空间的抽气速率;

所述壳体的内部空间进一步由隔板划分为上下隔离的第一密闭空间和第二密闭空间，所述电池和所述注液装置位于第一密闭空间，所述注液装置包括转盘机构和注液机构，动力装置设置于所述第二密闭空间内，所述动力装置用于驱动所述转盘机构转动；

所述根据检测到的所述易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控抽气装置对所述密闭空间的抽气速率的步骤包括：

在检测到所述易燃气体的浓度达到或超过第一浓度阈值时，发出报警信号、调大所述抽气装置的抽气速率并控制所述动力装置保持正常工作状态；

在检测到所述易燃气体的浓度达到或超过第二浓度阈值时，发出报警信号、调大或保持所述抽气装置的抽气速率并关停所述动力装置，其中所述第二浓度阈值大于所述第一浓度阈值。