[发明专利]电池注液机及其防爆控制方法、存储介质

说明书

本申请公开了一种电池注液机及其防爆控制方法、存储介质。该电池注液机包括：壳体内部设有隔板，隔板将壳体内部空间划分为第一密闭空间和第二密闭空间；注液装置设置于第一密闭空间内；动力装置设置于第二密闭空间内；壳体上设有进气管，进气管与注气装置连接，注气装置向第一密闭空间内注入干燥气体；隔板上设有抽气管，抽气管与抽气装置连接，抽气装置用于抽取第一密闭空间内的气体；第一密闭空间内设有气体浓度检测装置，用于根据检测到的易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控抽气装置的抽气速率和动力装置的工作状态。通过上述方式，本申请能够提高在电池生产过程的安全性。

技术领域

本申请涉及电池注液技术领域，特别是涉及一种电池注液机及其防爆控制方法、存储介质。

背景技术

在电池的生产过程中，电池注液机适用于对电池进行定量注液，其工作效率高，是电池生产过程中重要设备之一。

而在电池注液机对电池的电解液注液过程中，由于电解液易挥出易燃气体，因此存在极大的安全隐患，而现有的防爆一般设计在电池本身，而未有针对电池注液工艺过程中的防爆措施。

发明内容

本申请主要提供一种电池注液机及其防爆控制方法、存储介质，以解决电池注液工艺过程中存在的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种电池注液机。该电池注液机包括：壳体，其内部设有隔板，隔板将壳体内部空间划分为上下隔离的第一密闭空间和第二密闭空间；注液装置，设置于第一密闭空间内，包括注液机构和转盘机构；动力装置，设置于第二密闭空间内，并与注液装置连接，并与转盘机构连接，用于驱动转盘机构转动；壳体的顶壁上设有多个进气管，进气管与注气装置连接，注气装置用于通过进气管向第一密闭空间内注入干燥气体；隔板上设有多个抽气管，抽气管的一端位于第一密闭空间内，另一端与抽气装置连接，抽气装置用于通过抽气管抽取第一密闭空间内的气体；第一密闭空间内部设有气体浓度检测装置，且气体浓度检测装置与抽气装置和动力装置连接，用于根据检测到的易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控抽气装置的抽气速率和动力装置的工作状态。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电池注液机的防爆控制方法。该方法包括：控制传送机构将电池输送到由壳体定义的密闭空间内；控制位于密闭空间内的注液装置对电池进行注液操作；获取由气体浓度检测装置检测的在注液操作过程中挥发至密闭空间内的易燃气体的浓度；根据检测到的易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控抽气装置对密闭空间的抽气速率。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种存储介质。该存储介质上存储有程序数据，该程序数据被处理器执行时实现如上述电池注液机的防爆控制方法的步骤。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电池注液机。该电池注液机包括连接的处理器和存储器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时，实现如上述电池注液机的防爆控制方法的步骤。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种电池注液机及其防爆控制方法、存储介质。通过将注液装置和动力装置分别设置于上下隔离的第一密闭空间和第二密闭空间内，以避免潜在的火源与注液装置注液过程中挥发的易燃气体接触；以及设置注气装置和抽气装置持续将第一密闭空间13内的气体置换出，以避免第一密闭空间内的易燃气体的浓度达到爆炸下限所需的浓度；并且实时获取第一密闭空间内易燃气体的浓度，进而实时对抽气装置的抽气速率和动力装置的工作状态进行调控，以及时消除注液过程中电解液短时间内挥发出大量易燃气体，致使第一密闭空间内的易燃气体浓度超过爆炸下限而引起的潜在危害等状况的发生；因而本申请提供的电池注液机能够有效地防止在注液工艺过程中发生爆炸现象，提高了电池注液机在电池生产过程的安全性。

附图说明