[发明专利]具有内冷却功能的热锻模具下模及其冷却方法

权利要求书

1.热锻模具下模的凹模内冷却方法，该热锻模具下模包括下模架、凹模支撑垫块机构、凹模、凹模固定机构和冷却系统，所述凹模固定机构包围在凹模四周，凹模支撑垫块机构设置在凹模与下模架之间，所述冷却系统从下模架中引入，从凹模支撑垫块机构和凹模之间喷出，对凹模、凹模中的工件以及凹模支撑垫块机构进行冷却；

所述下模架包括下垫板和下模板，所述下模板固定于下垫板上，下垫板和下模板开设有同轴的通孔，该通孔中设置有下T型垫块，所述下T型垫块竖直开设有推杆通孔；

所述凹模支撑垫块机构包括设置在下T型垫块上的下一号垫块和下二号垫块，所述下二号垫块位于下一号垫块的上方，所述下一号垫块和下二号垫块开设有同轴的通孔，所述下一号垫块的通孔内设置有紧贴着下T型垫块的调节块；

所述凹模包括红套冷配的凹模内层和凹模外层，凹模位于下二号垫块上，

所述凹模固定机构包括凹模紧固圈、下模膛和下模座，所述凹模紧固圈和下模膛均套设在凹模四周，下模膛的上部四周内侧设置有凹陷槽，所述凹模紧固圈部分凹陷在凹陷槽中，下模座设置在下模膛的下方，下模座包围在凹模、下二号垫块和下一号垫块四周；

所述冷却系统包括内喷水推杆和下顶杆，所述内喷水推杆贯穿于下T型垫块的通孔中，所述内喷水推杆内轴向开设有内喷水腔，内喷水腔下端为盲端，上端为敞口端，内喷水腔的侧壁开设有进水口，进水口与内喷水腔贯通，

所述下T型垫块的通孔的中部设有朝向四周扩大的扩大腔，扩大腔的直径大于通孔的直径，进水口位于扩大腔中，

所述下模板内水平设置有内喷水道块，内喷水道块的中心开设有进水通道，进水通道一端为敞口端，一端为盲端，盲端一侧侧壁开有进水孔，进水孔中安装有进水接头，所述敞口端对着下T型垫块，下T型垫块开设有连通进水通道和扩大腔的引水通道；

所述下顶杆的中心开设有喷腔，喷腔的下端为敞口端，上端为盲端，该敞口端的四周设置有与调节块对接的法兰，调节块的中心开设有连通喷腔和内喷水腔的中心孔，下顶杆的顶部位于下二号垫块的中心通孔中，下顶杆的上部侧壁开设有若干个喷水孔，

下二号垫块的中心通孔直径小于下一号垫块的中心通孔直径；

下一号垫块和下二号垫块之间、下一号垫块和下T型垫块之间均设置有气孔，

下一号垫块的侧壁开设有延伸到外部的侧孔；

所述凹模、凹模支撑垫块机构在凹模固定机构中处于偏心位置；

其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：合模状态：此时凹模中摆放有锻件，进水接头接通进水系统，朝向进水接头输送水，水经由进水通道流到扩大腔，水填充满扩大腔，并从内喷水推杆的进水口进入到内喷水腔，水位在内喷水腔内上升到下顶杆的顶部，从下顶杆的喷水孔中喷出，水充满下顶杆的外部四周，并从下一号垫块的侧孔中流出；

步骤二：上模抬起：上模抬起后，上模给下模的压力减小，内喷水推杆、调节块和下顶杆同步向上移动，调节块挡住下一号垫块的侧孔，进水接头仍然一直朝向冷却系统中输送水，水从下顶杆的喷水孔中喷出后，从下一号垫块和下二号垫块之间的气孔中流出；

步骤三：开模：开模后，由机械手运走锻件，此时，进水接头仍然处于供水状态，朝向冷却系统中输送水，水直接流淌在凹模的中间模腔中；

步骤四：装毛坯：由机械手在凹模中装入毛坯，毛坯将凹模中多余的水排挤出，下一号垫块的通孔中的水由下一号垫块的侧孔排出，进水接头仍然处于供水状态，朝向冷却系统中输送水；

步骤五：毛坯下移：压力机滑块继续下移，带动毛坯下移，调节块堵住下一号垫块的侧孔，下一号垫块的通孔中的水由下一号垫块与下T型垫块之间的气孔中排出，进水接头仍然处于供水状态，朝向冷却系统中输送水；

步骤六：再次合模：冷却系统的状态与步骤一相同。