[发明专利]一种采样头自动压膜装置及方法

权利要求书

1.一种采样头自动压膜装置，其特征在于：包括壳体(12)、滚压装置；所述壳体(12)的上端、下端分别设置有上盖(10)、底座(7)；所述滚压装置设置于壳体(12)的内部，滚压装置上设置有采样头(1)；

所述滚压装置包括采样头托盘(2)、压轮连杆(3)、滚压轮(4)、驱动拨杆(6)、安装盘(11)；所述采样头托盘(2)固定设置于壳体(12)的内部中心，驱动拨杆(6)、安装盘(11)均套置于采样头托盘(2)的下部外侧，安装盘(11)位于驱动拨杆(6)的上端；所述安装盘(11)的一侧开设有弧形的滑槽(13)，另一侧通过连杆转轴(5)设置有转动的压轮连杆(3)；所述压轮连杆(3)为弧形杆，压轮连杆(3)的尾端设置有滚压轮(4)；所述压轮连杆(3)尾端的下侧设置有凸台(9)，凸台(9)卡置于滑槽(13)内，凸台(9)能沿滑槽(13)滑动；所述凸台(9)的下端设置有驱动拨块(62)；

所述驱动拨杆(6)上开设有与滑槽(13)位置相对应的驱动槽(61)；所述驱动拨块(62)卡置于驱动槽(61)的内部将滚压轮(4)与驱动拨杆(6)连接在一起；所述驱动拨杆(6)的下端与驱动电机(8)相连接，驱动电机(8)驱动驱动拨杆(6)旋转带动滚压轮(4)以连杆转轴(5)为中心转动对采样头(1)进行压膜。

2.根据权利要求1所述的采样头自动压膜装置，其特征在于：所述驱动拨杆(6)包括上板(16)、转筒(17)，上板(16)固定设置于转筒(17)的上端；所述上板(16)的一侧开设有通孔A(20)，驱动槽(61)开设于上板(16)的另一侧；所述转筒(17)为上下均开口的中空筒状体，转筒(17)上端的开口与通孔A(20)相连通。

3.根据权利要求2所述的采样头自动压膜装置，其特征在于：所述安装盘(11)的中心开设有通孔B(21)。

4.根据权利要求3所述的采样头自动压膜装置，其特征在于：所述采样头托盘(2)包括上托盘(14)、固定轴(15)，固定轴(15)固定设置于上托盘(14)的下端；所述固定轴(15)向下依次穿过通孔B(21)、通孔A(20)后固定于底座(7)上。

5.根据权利要求1所述的采样头自动压膜装置，其特征在于：所述滚压轮(4)包括上压轮(18)、压轮转轴(19)，压轮转轴(19)设置于上压轮(18)的下端；所述压轮转轴(19)通过压轮轴套设置于压轮连杆(3)上，驱动拨块(62)套置于压轮转轴(19)的下部外侧。

6.一种如权利要求1所述的采样头自动压膜装置的工作方法，其特征在于：所述方法的步骤为：

将待压制的采样头(1)放置于采样头托盘(2)上，启动驱动电机(8)，驱动电机(8)驱动驱动拨杆(6)旋转，驱动拨杆(6)旋转通过驱动拨块(62)带动滚压轮(4)沿着滑槽(13)滑动，滚压轮(4)与采样头托盘(2)的中心距逐渐减小；当滚压轮(4)与采样头托盘(2)的中心距减小至采样头(1)的封边圈与滚压轮(4)翻折压紧时，驱动拨杆(6)带动安装盘(11)绕采样头托盘(2)的轴线转动，进而带动滚压轮(4)沿采样头(1)的圆周转动对采样头(1)的封边圈进行圆周压膜；

当采样头(1)压膜完成后，驱动电机(8)反转驱动驱动拨杆(6)反向旋转，带动滚压轮(4)沿着滑槽(13)反向滑动，滚压轮(4)与采样头托盘(2)的中心距逐渐增大，使得滚压轮(4)逐步脱离采样头(1)；当滚压轮(4)完全脱离采样头(1)后，关闭驱动电机(8)，取下压制好的采样头(1)，更换下一个待压制的采样头。