[发明专利]一种采样头自动压膜装置及方法

说明书

本发明公开了一种采样头自动压膜装置及方法，压膜装置包括壳体、滚压装置；滚压装置包括采样头托盘、驱动拨杆、安装盘；采样头托盘固定于壳体内部中心，驱动拨杆、安装盘均套置于采样头托盘的下部外侧；安装盘一侧开设有滑槽，另一侧设置有压轮连杆；压轮连杆尾端设置有滚压轮；压轮连杆尾端下侧设置有凸台，凸台卡置于滑槽内，凸台下端设置有驱动拨块；驱动拨杆上开设有驱动槽；驱动拨块卡置于驱动槽内；驱动拨杆下端与驱动电机相连接；采样头自动压膜装置的工作方法通过多个步骤完成采样头的压膜。本发明压膜装置在对采样头的封边圈压膜时，滚压轮的滚压进给量逐渐增大，封边圈的弯曲变形是渐进的，保证了采样头压膜的质量和产品的美观。

技术领域

本发明涉及一种压膜装置及方法，尤其涉及一种采样头自动压膜装置及方法。

背景技术

随着国家对污染排放监控日益严格，低浓度排放监测愈来愈普遍，在低浓度烟尘排放监测方法中，一体化称重的低浓度采样头制备是采样前重要工序。

低浓度采样头制备主要操作就是将采样嘴、采样滤膜使用封边铝圈压制包边封装在一起。

现有的采用滚压方法的滤膜包边封装装置都是采用手动的方法或者采用电机驱动方法，在滚动压制前一次将滚压轮推进到位，然后进行滚压，这种方式自动化程度不高，系统结构复杂，并且由于一次将滚压轮推进到位造成初始翻边变形量大，使得压膜翻边形变难以控制，导致采样头压膜翻边质量容易出现问题。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种采样头自动压膜装置及方法。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种采样头自动压膜装置，包括壳体、滚压装置；壳体的上端、下端分别设置有上盖、底座；滚压装置设置于壳体的内部，滚压装置上设置有采样头；

滚压装置包括采样头托盘、压轮连杆、滚压轮、驱动拨杆、安装盘；采样头托盘固定设置于壳体的内部中心，驱动拨杆、安装盘均套置于采样头托盘的下部外侧，安装盘位于驱动拨杆的上端；安装盘的一侧开设有弧形的滑槽，另一侧通过连杆转轴设置有转动的压轮连杆；压轮连杆为弧形杆，压轮连杆的尾端设置有滚压轮；压轮连杆尾端的下侧设置有凸台，凸台卡置于滑槽内，凸台能沿滑槽滑动；凸台的下端设置有驱动拨块；

驱动拨杆上开设有与滑槽位置相对应的驱动槽；驱动拨块卡置于驱动槽的内部将滚压轮与驱动拨杆连接在一起；驱动拨杆的下端与驱动电机相连接，驱动电机驱动驱动拨杆旋转带动滚压轮以连杆转轴为中心转动对采样头进行压膜。

驱动拨杆包括上板、转筒，上板固定设置于转筒的上端；上板的一侧开设有通孔A，驱动槽开设于上板的另一侧；转筒为上下均开口的中空筒状体，转筒上端的开口与通孔A相连通。

安装盘的中心开设有通孔B。

采样头托盘包括上托盘、固定轴，固定轴固定设置于上托盘的下端；固定轴向下依次穿过通孔B、通孔A后固定于底座上。

滚压轮包括上压轮、压轮转轴，压轮转轴设置于上压轮的下端；压轮转轴通过压轮轴套设置于压轮连杆上，驱动拨块套置于压轮转轴的下部外侧。

采样头自动压膜装置的工作方法的步骤为：

将待压制的采样头放置于采样头托盘上，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动拨杆旋转，驱动拨杆旋转通过驱动拨块带动滚压轮沿着滑槽滑动，滚压轮与采样头托盘的中心距逐渐减小；当滚压轮与采样头托盘的中心距减小至采样头的封边圈与滚压轮翻折压紧时，驱动拨杆带动安装盘绕采样头托盘的轴线转动，进而带动滚压轮沿采样头的圆周转动对采样头的封边圈进行圆周压膜；

当采样头压膜完成后，驱动电机反转驱动驱动拨杆反向旋转，带动滚压轮沿着滑槽反向滑动，滚压轮与采样头托盘的中心距逐渐增大，使得滚压轮逐步脱离采样头；当滚压轮完全脱离采样头后，关闭驱动电机，取下压制好的采样头，更换下一个待压制的采样头。