[发明专利]环形金属环及其制造方法在审
| 申请号： | 201910328421.X | 申请日： | 2019-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN110408749A | 公开（公告）日： | 2019-11-05 |
| 发明（设计）人： | 前川佳大;西田幸司 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D9/40;C21D1/74;C23C8/26;C22C38/12;C22C38/10;C22C38/08;C22C38/14;C22C38/06 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 刘晓岑;王培超 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 退火 马氏体时效 钢板 环形金属 露点 制造 氮化 温度调整 水分量 炉中 焊接 | ||
【权利要求书】：
1.一种环形金属环的制造方法，其特征在于，包括：
将马氏体时效钢板的端部彼此焊接，以使所述马氏体时效钢板成为环状；
将环状的马氏体时效钢板在炉中以845℃以上进行退火；以及
对退火后的马氏体时效钢板进行氮化，
其中，在所述退火时，将表示所述炉的内部的水分量的露点温度调整为满足(露点温度[℃])≥(退火温度845℃以上的时间[min])-35[℃]。
2.根据权利要求1所述的环形金属环的制造方法，其特征在于，
所述炉具备氮气供给路和氢气供给路，
所述氮气供给路具备经过水分供给源的分支路，
通过对经过所述分支路的氮气的流量进行调节来调整所述露点温度。
3.一种环形金属环，其特征在于，
包括马氏体时效钢板，该马氏体时效钢板含有5.75～6.05质量％的钼、12.0～17.0质量％的钴、17.0～20.0质量％的镍、0.4～0.5质量％的钛、以及0～0.15质量％的铝，并且其余部分包含铁以及不可避免的杂质，
其中，所述马氏体时效钢板的氮化钛层的厚度为2μm以下。
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