[发明专利]钢板的焊接方法

权利要求书

1.一种钢板的焊接方法，其特征在于，其包括如下步骤：

S1、清洁两块待焊接钢板的坡口；

S2、将两块所述钢板拼接成焊缝，并对所述焊缝进行定位焊；

S3、在所述焊缝位置上，进行火工加热；

S4、将所述焊缝进行埋弧焊；

S5、将两块所述钢板进行翻板；

S6、将所述焊缝的底面进行封底埋弧焊；

S7、将所述钢板进行多次翻板，重复步骤S4-S6，直至所述焊缝满足焊接要求。

2.如权利要求1所述的钢板的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S1前，还包括步骤：

S11、将两块所述钢板置于胎架上；

S12、将需要焊接的焊缝两侧各50mm打磨光洁；

S13、检查所述坡口，若所述坡口不规则，需用等离子切割机切割所述坡口，直至所述坡口规则。

3.如权利要求1所述的钢板的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述定位焊采用手工焊接，焊机直流反接，焊条直径3.2mm，焊条均需在350℃的设备内烘焙2小时以上，并置于通电加热的保温桶内，且使用时手持不超过3根。

4.如权利要求3所述的钢板的焊接方法，其特征在于，所述定位焊的定位部的长度A:70mm～120mm，所述定位部的高度H:3mm～4mm，所述定位部的间距L:300mm～350mm。

5.如权利要求1所述的钢板的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S3中，采用氧-乙炔火焰加热所述焊缝，加热火焰与所述焊缝呈45°倾角，且加热点保持在焊接点前1米的有效距离，加热温度至80℃。

6.如权利要求1所述的钢板的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S4中，将埋弧焊的焊机的指针对准焊丝，保持所述指针与所述焊丝在同一条直线上，确保所述焊丝所施焊位置不偏离所述焊缝。

7.如权利要求1所述的钢板的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S4中，采用直径4mm的埋弧焊丝，焊剂需在200℃～300℃的设备内烘焙2小时以上，使用时，所述焊剂置于保温桶内，保温温度不小于100℃。

8.如权利要求1所述的钢板的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S5和所述步骤S6之间，还包括步骤：

S51、将翻板后的所述焊缝进行碳刨清根4；

S52、在翻板后的所述焊缝位置上，进行火工加热。

9.如权利要求1所述的钢板的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S7之后，还包括步骤S71：焊接结束后，采用保温棉覆盖所述焊缝，降低所述焊缝的冷却速度。