[发明专利]一种树脂切割片加工硬化工艺

权利要求书

1.一种树脂切割片加工硬化工艺，其特征在于，树脂切割片加工硬化工艺包括以下步骤：

A、半成品处理：将热压成型后的切割片毛坯表面的毛刺进行去除，然后放入热处理炉中进行矫正处理，并对处理后的毛坯进行内孔、外圆和厚度进行矫正，使其达到所需规格尺寸；

B、去除应力：将A中矫正后的规格尺寸的切割片放入热处理炉内继续热处理，其内温度控制在250-450℃，保温时间在40-60min，去除切割片的加工应力，得成型切割片；

C、初次硬化处理：将处理后的成型切割片掩埋于混合粉体中，并放置在烘烤箱内进行烘烤处理，温度在300-500℃，时间在50-90min，然后将烘烤后的切割片冷却至室温，得初次硬化的切割片；

D、喷涂处理：在上述初次硬化后的切割片两面分别喷涂热扩散硬化涂料，涂层厚度在20-40μm，并在温度为200℃的恒温下干燥30-60min，干燥后，冷却至室温；

E、二次硬化处理：利用工业微波加热炉对喷涂后的切割片进行二次硬化，炉内温度控制在200-300℃，时间控制在2-5h，即可制得成品树脂切割片。

2.根据权利要求1所述的一种树脂切割片加工硬化工艺，其特征在于，所述A中的热处理炉内的温度在200-400℃，且保温时间在30-50min。

3.根据权利要求1所述的一种树脂切割片加工硬化工艺，其特征在于，所述C中混合粉体的原料按重量份组分为：棕刚玉粉末30-50份、酚醛树脂粉12-20份、酚醛树脂液5-10份、硫酸钾1-5份、硫化铁5-12份、黑刚玉粉末8-15份。

4.根据权利要求3所述的一种树脂切割片加工硬化工艺，其特征在于，所述混合粉体的制备方法为：

S1：将酚醛树脂粉、酚醛树脂液、棕刚玉粉末、硫酸钾、硫化铁和黑刚玉粉末加入混合箱内进行均匀混合，得混合原料；

S2：再将上述混合原料放入搅拌罐内进行加热搅拌，加热温度到80-100℃，保温30-60min，转速为2000-3000r/min，即可制得混合粉体。

5.根据权利要求1所述的一种树脂切割片加工硬化工艺，其特征在于，所述C中将成型切割片掩埋于混合粉体中的具体步骤是先在容器中铺设一层厚度大于5mm的混合粉体，再将成型切割片放于混合粉体上，最后在成型切割片上铺设一层厚度大于5mm的混合粉体。

6.根据权利要求1所述的一种树脂切割片加工硬化工艺，其特征在于，所述D中热扩散硬化涂料的原料按重量份组分为：氯化镁溶液10-12份、二氧化硅5-10份、硼砂20-40份、水玻璃5-12份、碳纤维2-5份、氯化铵溶液5-7份。

7.根据权利要求6所述的一种树脂切割片加工硬化工艺，其特征在于，所述热扩散硬化涂料的制备方法为：

步骤一：先将氯化镁溶液和氯化铵溶液放置于搅拌罐内进行均匀混合，再向罐内加入二氧化硅和硼砂，继续搅拌混合30min；

步骤二：在上述均匀混合后，将水玻璃、碳纤维依次加入搅拌罐内，继续搅拌30min，期间搅拌罐内温度恒温在70-90℃，直至均匀混合后，即可制得热扩散硬化涂料。