[发明专利]船舶甲板用防锈涂层及其制备工艺

权利要求书

1.船舶甲板用防锈涂层，其特征在于，由如下重量份原料制成：硅丙乳液30-40份、丙烯酸乳液50-60份、聚乙烯蜡乳液2.5-3份、氟硅乳液28-34份、防锈颜料12-16份、填料3-5份、纳米二氧化硅2-3份、缓蚀剂3-4份、分散剂2-3份、消泡剂2-3份、水性流平剂1.5-2份、水性润湿剂1.5-2份、乙醇水溶液8-10份；

其中，所述乙醇水溶液的质量分数为5％；

所述船舶甲板用防锈涂层由如下步骤制成：

步骤一、将船舶甲板表面进行打磨、喷砂除锈至船舶甲板钢材表面除锈等级达到Sa3级；

步骤二、预分散体的制备：在乙醇水溶液中，使用高速搅拌机1000r/min条件下依次添加水性流平剂、水性润湿剂和缓蚀剂，加料间隔5min，全部投加完后继续1000r/min搅拌20-24min，再采用超声处理15-18min；

步骤三、防锈底层涂料的制备：在500r/min的匀速搅拌下，将一半的防锈填料加入硅丙乳液中，再加入1/4的预分散体和1/4的分散剂，加完后，继续500r/min搅拌25-30min，转移至砂磨设备，研磨至浆料细度≤35μm，再加入1/4的消泡剂，300r/min搅拌30min；

步骤四、在处理过的船舶甲板表面涂刷防锈底层涂层涂料，控制底层涂层厚度为80-95μm，室温下干燥2-3h；

步骤五、防锈中间层涂料的制备：在600r/min的匀速搅拌下，将聚乙烯蜡乳液加入丙烯酸乳液中，搅拌10min，再依次将填料和1/2的预分散体、1/2的分散剂加入上述混合乳液中，加完后，继续搅拌40-45min，再加入1/2的消泡剂，300r/min搅拌30min；

步骤六、在防锈底层表面涂覆防锈中间层涂料，控制防锈中间层涂层厚度为160-180μm，室温下干燥4-5h；

步骤七、防锈面层涂料的制备：在500r/min的匀速搅拌下，将剩余的一半防锈填料和纳米二氧化硅加入硅丙乳液中，再加入1/4的预分散体和1/4的分散剂，加完后，继续500r/min搅拌25-30min，转移至砂磨设备，研磨至浆料细度≤35μm，最后加入1/4的消泡剂，300r/min搅拌30min；

步骤八、在防锈中间层表面涂覆防锈面层涂料，控制防锈面层涂层厚度为55-65μm，室温下干燥24h，制得所述船舶甲板的防锈涂层。

2.根据权利要求1所述的船舶甲板用防锈涂层，其特征在于，所述填料为玻璃鳞片和纳米蒙脱土按照质量之比为1：1复配而成。

3.根据权利要求1所述的船舶甲板用防锈涂层，其特征在于，所述缓蚀剂包括苯丙三氮唑、碘化钾、钨酸钠、乌洛托品、尿素，苯丙三氮唑、碘化钾、钨酸钠、乌洛托品、尿素按照质量之比为12：20：8：16：25复配得到所述缓蚀剂。