[发明专利]一种用于阀门堵塞帽自动更换的方法

权利要求书

1.一种用于阀门堵塞帽自动更换的方法，其特征在于，包括步骤：

在导向安装架（4）上垂直设有塞帽安装气缸（19），所述塞帽安装气缸（19）下方设有升降式塞帽安装筒体（20），升降式塞帽安装筒体（20）的上部为伸缩调节筒（21），升降式塞帽安装筒体（20）的中部为塞帽存储仓筒（22），升降式塞帽安装筒体（20）的下部为塞帽安装仓筒（23），塞帽安装气缸（19）的塞帽伸缩臂（24）底端设有活塞块（25），所述活塞块（25）安装在伸缩调节筒（21）内滑动，在塞帽存储仓筒（22）内存放堵塞帽（18），在塞帽安装仓筒（23）上水平设有塞帽安装塞孔（26），所述塞帽安装塞孔（26）顶部与塞帽存储仓筒（22）通过塞帽导向通道（27）连通，在塞帽安装塞孔（26）内插设有塞帽安装活塞（28）；

在塞帽安装活塞（28）的一端部设有塞帽放置锥孔（29），所述塞帽放置锥孔（29）的顶部开设有塞帽导入孔（30），塞帽导入孔（30）与塞帽导向通道（27）下端对应连通，塞帽安装活塞（28）的另一端部上与塞帽安装仓筒（23）之间套设有复位弹簧（31），塞帽安装活塞（28）的另一端头与活塞块（25）通过调节拉绳（32）连接，所述调节拉绳（32）绕过设置升降式塞帽安装筒体（20）上的筒体滑轮（33）并穿过伸缩调节筒（21）的筒体，所述升降式塞帽安装筒体（20）外套设有限位环筒（34），所述限位环筒（34）固定安装在阀杆导向架（3）及导向安装架（4）上，所述升降式塞帽安装筒体（20）上还设有限位挡块（35）；

当出料口（7）开启卸料，封堵阀杆（2）在堵塞气缸（5）的拉动下升至阀杆导向架（3）顶部，使塞帽安装气缸（19）启动，塞帽伸缩臂（24）伸长，在塞帽伸缩臂（24）向下伸长，升降式塞帽安装筒体（20）同步下降，当升降式塞帽安装筒体（20）下降到限位环筒（34）位置，由于限位环筒（34）对限位挡块（35）的限位作用，升降式塞帽安装筒体（20）无法下降，此时，塞帽安装活塞（28）与堵塞头（14）水平对齐，在升降式塞帽安装筒体（20）无法继续下降时，塞帽伸缩臂（24）继续伸长，塞帽伸缩臂（24）上的活塞块（25）在伸缩调节筒（21）内向下滑动，同时拉动调节拉绳（32），调节拉绳（32）将拉动塞帽安装活塞（28）向堵塞头（14）方向移动，将塞帽放置锥孔（29）内的堵塞帽（18）牢固套在堵塞头（14）上，完成堵塞帽（18）更换后，再控制塞帽安装气缸（19）使塞帽伸缩臂（24）回缩，然后塞帽安装活塞（28）和升降式塞帽安装筒体（20）先后复位。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门堵塞帽自动更换的方法，其特征在于：在设置塞帽安装气缸（19）和升降式塞帽安装筒体（20）前，先在炉体（6）的出料口（7）上安装有导流筒（1），导流筒（1）内端部顶面开设有天窗口（8）；阀杆导向架（3）通过导向安装架（4）固定安装在天窗口（8）对应的炉体（6）上；所述阀杆导向架（3）包括阀杆导向槽（9）和连接横杆（10），两件阀杆导向槽（9）的槽口相对镜像设置通过多根连接横杆（10）连接固定成阀杆导向架（3）；

设置封堵阀杆（2）呈L型，封堵阀杆（2）顶端垂直连接有水平导向杆（13），所述封堵阀杆（2）通过水平导向杆（13）的两端插设在对应的阀杆导向槽（9）内滑动，封堵阀杆（2）底端设有堵塞头（14）；所述堵塞气缸（5）通过堵塞气缸安装架（17）安装固定在导流筒（1）顶部，堵塞气缸（5）的堵塞缸伸缩臂（15）端头固定设有滑套（16），所述滑套（16）套在封堵阀杆（2）的垂直杆上滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门堵塞帽自动更换的方法，其特征在于：所述活塞块（25）下方的伸缩调节筒（21）内设有回位弹簧（36）。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门堵塞帽自动更换的方法，其特征在于：所述封堵阀杆（2）和堵塞头（14）均为中空结构，在封堵阀杆（2）顶部连接有通气管（37），在通气管（37）上设有气管控制阀（38），在堵塞头（14）的尖部设有多个气孔。