[发明专利]一种轴类超声波清洗方法及其系统

权利要求书

1.一种轴类超声波清洗方法，其特征在于，清洗方法步骤如下：

S100、将轴放入传送带上进行进料；

S200、将轴运输至超声脱脂机中通过清洗液体进行清洗脱脂；

S300、将步骤S200中出来的轴通过热水喷淋设备中进行喷淋清洗；

S400、将步骤S300中出来的轴通过风切干燥机进行干燥；

S500、将步骤S400中出来的轴通过防锈油喷淋设备进行雾化喷淋的防锈处理；

S600、将步骤S500中出来的轴通过风切干燥机进行二次干燥；

S700、将步骤S600中出来的轴通过传送带进行出料。

2.根据权利要求1所述的一种轴类超声波清洗方法，其特征在于：在步骤S2前还包括以下步骤：

S1011、将超声脱脂机中的清洗液体进行过滤并循环以供清洗；

S1012、将步骤S101中已经过滤好的清洗液进行加热以供清洗。

3.根据权利要求1所述的一种轴类超声波清洗方法，其特征在于：在步骤S2前还包括：

S1021、调节超声脱脂机的功率电源的频率；

S1022、调节超声脱脂机的清洗时间。

4.一种轴类超声波清洗系统，其特征在于，包括：

主控模块(1)，用于进行数据的存储以及数据的处理；

进料模块(2)，与主控模块(1)连接且用于控制传送带将轴进行运输进料；

超声脱脂模块(3)，与主控模块(1)连接并控制超声脱脂机进行清洗脱脂；

热水喷淋模块(4)，与主控模块(1)连接并控制热水喷淋设备进行喷淋清洗；

风切干燥模块(5)，与主控模块(1)连接并控制风切干燥机进行干燥；

防锈雾化模块(6)，与主控模块(1)连接并控制雾化喷淋机进行防锈油的喷涂；

出料模块(7)，与主控模块(1)连接并控制传送带进行出料；

所述主控模块(1)控制进料装置将轴体运输，再控制超声脱脂模块(3)对轴体进行清洗，并控制热水喷淋模块(4)对轴体进行喷淋，接着启动风切干燥模块(5)对喷淋后的轴体进行干燥，接着启动防锈雾化模块(6)进行上油，同时再控制风切干燥模块(5)对上油后的轴体进行干燥，最后控制出料模块(7)进行出料。

5.根据权利要求4所述的一种轴类超声波清洗系统，其特征在于：还包括：

循环模块(8)，与主控模块(1)连接且用于对超声脱脂模块(3)中的清洗液进行循环；

过滤模块(9)，与主控模块(1)连接且用于对循环模块(8)中循环的清洗液进行过滤并排放至超声脱脂模块(3)中使用。

6.根据权利要求4所述的一种轴类超声波清洗系统，其特征在于：还包括与主控模块(1)连接且对超声脱脂模块(3)中的清洗液的液位高度进行检测并输出液位检测信号的液位检测模块(10)；

所述主控模块(1)中预设有与最低液位相对应的液位基准信号；

当液位检测信号小于液位基准信号时，所述主控模块(1)以实现警示；反之，不警示。

7.根据权利要求4所述的一种轴类超声波清洗系统，其特征在于：还包括：

温度检测模块(11)，与主控模块(1)连接且用于对超声脱脂模块(3)中的清洗液的液位温度进行检测并输出温度检测信号；

加热模块(12)，与主控模块(1)连接且用于对超声脱脂模块(3)中的清洗液进行加热；

所述主控模块(1)中预设有与清洗液的最低温度相对应的温度基准信号；

当温度检测信号小于温度基准信号时，所述加热模块(12)以实现加热。

8.根据权利要求4所述的一种轴类超声波清洗系统，其特征在于：还包括与主控模块(1)连接且用于调节超声脱脂模块(3)中的发生器的频率进行调节的调频模块(13)。