[发明专利]一种基于氯酸和双氧水生产亚氯酸钠的设备及其生产方法

说明书

本发明公开了一种基于氯酸和双氧水生产亚氯酸钠的设备及其生产方法，该设备由原料结晶处理系统、二氧化氯制备系统和亚氯酸钠制备系统组成，生产的操作步骤是：1)将硫酸和氯酸钠送到蒸发结晶器中并加热，析出芒硝结晶体，经过滤装置过滤、干燥制成元明粉；2)产生的水蒸汽经冷凝器冷凝后进入冷凝水槽储存；3)蒸发结晶器的澄清液送至发生器制备二氧化氯，再将二氧化氯送至吸收塔；4)二氧化氯气体与双氧水和碱液吸收后制成亚氯酸钠溶液。本发明将原本在二氧化氯发生器内产生的芒硝提前在原料处理工序生成，并通过分离干燥后变成可外卖的元明粉；同时，使反应余液中的Na+、SO42‑、H+、ClO32‑能循环使用，既降低了氯酸钠、硫酸的使用量，又无废液外排。

技术领域

本发明属于亚氯酸钠制备技术领域，具体是一种基于氯酸和双氧水生产亚氯酸钠的设备及其生产方法。

背景技术

亚氯酸钠是一种高效氧化剂，用途很广泛，主要用于棉纺、亚麻、纸浆漂白、食品消毒、水处理、杀菌灭藻和鱼药制造等。亚氯酸钠产品有固体和液体两种，但是在许多应用领域都使用液体，主要原因是因为固体产品危险性大，液体产品危险性小。目前使用液体产品含量一般在20～30％(w/w)，在常温下稳定，一般保质期可达12个月以上。

目前，国内工业生产亚氯酸钠最常用的卧式发生器制备二氧化氯气体生产亚氯酸钠的生产方式，存在二氧化氯制备系统产生的酸性废液直接外排污染环境，且废酸中的氯酸钠、硫酸、副产品芒硝无法有效利用等问题。

因此需要开发出一种原料消耗低、且环保的亚氯酸钠生产方法及装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种消耗低、且环保的基于氯酸和双氧水生产亚氯酸钠的设备及其生产方法，该设备在原料处理工序配置蒸发结晶器、芒硝过滤及干燥装置、蒸汽冷凝装置，使原本在二氧化氯发生器内产生的芒硝提前在原料处理工序生成，并通过分离干燥后变成可外卖的元明粉；同时，将反应后的反应液送回蒸发结晶器进行蒸发浓缩，使得反应余液中的Na⁺、SO₄^2-、H⁺、ClO₃^2-能循环使用，既降低了氯酸钠、硫酸的使用量，又无废液外排。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：

本发明一种基于氯酸和双氧水生产亚氯酸钠的设备，由原料结晶处理系统、二氧化氯制备系统和亚氯酸钠制备系统组成，所述原料结晶处理系统包括蒸发结晶器1、加热器2、过滤装置5、干燥装置6，蒸发结晶器1与加热器2之间由上循环管19和下循环管21相连接，蒸发结晶器1的底部经下循环管21连接加热器2的入口端，加热器2的出口端经上循环管19连接蒸发结晶器1，上循环管19和下循环管21分别接入硫酸管20和氯酸纳管22，且下循环管21上安装有循环泵3，过滤装置5的入口端经供料管23与下循环管21相连接，且该供料管23上安装有过滤装置供料泵4，过滤装置5的出料口连接干燥装置6，过滤装置5的出液口经滤液回流管32与下循环管21相连接，蒸发结晶器1的顶部出口经蒸汽排气管31依次连接冷凝器15、冷凝水槽16和真空泵17；所述二氧化氯制备系统包括发生器8，发生器8的原料入口端连接双氧水管25以及原料供料管24，原料供料管24的另一端连接蒸发结晶器1上部的澄清液出口，且该原料供料管24上设有澄清液泵7，发生器8的底部经空气管27连接空气压缩机9，发生器8的液体出口经反应液回流管28连接原料结晶处理系统的下循环管21，反应液回流管28上安装有反应液回流泵10，发生器8的气体出口经二氧化氯排气管26排至亚氯酸钠制备系统；所述亚氯酸钠制备系统包括吸收塔11、冷却器12和亚氯酸钠储槽14，吸收塔11的底部入口连接二氧化氯排气管26，吸收塔11的顶部入口连接吸收塔双氧水管29，吸收塔11的中部入口接碱液管30，吸收塔11的底部出口连接亚氯酸钠泵13，亚氯酸钠泵13的出口分两路，一路连接亚氯酸钠储槽14，另一路连接冷却器12，冷却器12的出口接碱液管30，吸收塔11的顶部出口连接尾气风机18。

所述发生器为卧式发生器。