[发明专利]极细同轴线、隔离成型设备及制作方法

权利要求书

1.一种隔离成型设备，其特征在于，包括：机架(1)、三组输送机构(2)、编织转盘(3)、牵引器(4)以及收线机构(5)；

所述编织转盘(3)设于所述机架(1)上，所述牵引器(4)设于编织转盘(3)的上方，所述收线机构(5)设于所述机架(1)的外部，三组所述输送机构(2)均设于所述机架(1)的底部，一组所述输送机构(2)用于向所述牵引器(4)中输送线缆，另外两组所述输送机构(2)分别用于向所述编织转盘(3)中输送镀锡合金硬铜线(931)和铜箔带(932)，所述镀锡合金硬铜线(931)和所述铜箔带(932)在所述编织转盘(3)上交错间隔布置，所述收线机构(5)用于对编织好的线缆收卷；

所述输送机构(2)包括：支架(21)、伺服电机(22)、转轴(23)以及卷筒(24)，所述支架(21)固定转配于所述机架(1)上，所述转轴(23)转动装配于所述支架(21)上且横向布置，所述卷筒(24)穿设于所述转轴(23)中，所述伺服电机(22)安装于所述支架(21)上且同于驱动所述转轴(23)、所述卷筒(24)转动，三组所述输送机构(2)的所述卷筒(24)分别缠绕有输送镀锡合金硬铜线(931)、铜箔带(932)、线缆。

2.根据权利要求1所述的隔离成型设备，其特征在于，所述收线机构(5)包括：配重张紧装置(51)、线缆导向装置(52)以及收线筒(53)；

所述配重张紧装置(51)设于所述机架(1)的上半部分外壁上，所述配重张紧装置(51)用于将从牵引器(4)中输出的线缆拉紧，所述线缆导向装置(52)设于所述机架(1)的中间部分外壁上，所述收线筒(53)设于所述机架(1)的底部，从所述配重张紧装置(51)中输出的线缆经由所述线缆导向装置(52)来回往导向并均匀缠绕至所述收线筒(53)上。

3.根据权利要求2所述的隔离成型设备，其特征在于，所述配重张紧装置(51)包括：第一安装架(511)、导轨(512)、第一滑块(513)、同步带(514)、张紧轮(515)、第一同步轮(516)、第二同步轮(517)以及配重块(518)；

所述第一安装架(511)垂直安装于所述机架(1)的外壁，所述导轨(512)水平设于所述第一安装架(511)上，所述第一滑块(513)滑动装配于所述导轨(512)上，所述张紧轮(515)转动装配于所述第一滑块(513)上，编织成型后的线缆绕过所述张紧轮(515)，所述同步带(514)的一端固定于所述第一滑块(513)上，所述第一同步轮(516)、所述第二同步轮(517)均转动装配于所述第一安装架(511)上，所述第一同步轮(516)远离所述机架(1)布置，所述第二同步轮(517)靠近所述机架(1)布置，所述同步带(514)依次绕过所述第一同步轮(516)和所述第二同步轮(517)，所述配重块(518)设于所述同步带(514)的另一端。

4.根据权利要求2所述的隔离成型设备，其特征在于，所述线缆导向装置(52)包括：第二安装架(521)、动力电机(522)、带轮传动结构(523)、丝杆(524)、第二滑块(525)、两根横向夹辊(526)以及两根纵向夹辊(527)；

所述第二安装架(521)安装于所述机架(1)的外壁，所述丝杆(524)转动装配于所述第二安装架(521)上，所述第二滑块(525)螺纹装配于所述丝杆(524)且滑动装配于所述第二安装架(521)，两根所述横向夹辊(526)、两根所述纵向夹辊(527)均转动装配于所述第二滑块(525)的外侧，从所述配重张紧装置(51)中输出的线缆穿过两根所述横向夹辊(526)之间、两根所述纵向夹辊(527)之间，所述动力电机(522)通过所述带轮传动结构(523)驱动所述丝杆(524)转动。

5.一种极细同轴线，其特征在于，包括：导体(91)、绝缘层(92)、隔离层(93)以及胶带层(94)；

所述绝缘层(92)包覆于所述导体(91)的外表面，所述隔离层(93)包覆于所述绝缘层(92)的外表面，所述隔离层(93)由镀锡合金硬铜线(931)和铜箔带(932)交错编织而成，所述胶带层(94)覆于所述隔离层(93)的外表面，所述隔离层(93)由如权利要求1-4中任一项所述的隔离成型设备制作成型。