[发明专利]一种抗静电纺织结构增强液体输送软管及其制备方法在审
申请号: | 201910347373.9 | 申请日: | 2019-04-27 |
公开(公告)号: | CN109973723A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 王萍;王洪伟 | 申请(专利权)人: | 苏州市欣楠纺织科技有限公司 |
主分类号: | F16L11/12 | 分类号: | F16L11/12;F16L11/08;B29C48/151;D03D3/02;D03D13/00;D06N3/00;D06N3/14 |
代理公司: | 宁波高新区核心力专利代理事务所(普通合伙) 33273 | 代理人: | 袁丽花 |
地址: | 215228 江苏省苏州市吴江区盛泽*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺织结构 增强层 外涂层 液体输送软管 抗静电 内涂层 梭织机 织造 抗静电性能 抗静电剂 制备 热塑性聚氨酯层 挤塑成型工艺 热塑性聚氨酯 聚氨酯涂层 管道结构 烘干成型 加工设备 输送软管 形状稳定 传统的 一体性 有效地 织物层 涂覆 | ||
1.一种抗静电纺织结构增强液体输送软管,其特征在于,由内而外依次为内涂层、纺织结构增强层和外涂层,所述内涂层和外涂层均为添加抗静电剂的热塑性聚氨酯层,所述纺织结构增强层为有梭织机织造的织物层。
2.根据权利要求1所述的抗静电纺织结构增强液体输送软管,其特征在于,所述织物层由双股纱机织而成,其中经纱的细度为900-1500dtex×2,纬纱的细度为1300-2000dtex×2,且纬纱细度>经纱细度;织造的经密范围为40-60根/10cm,纬密范围为35-45根/10cm。
3.根据权利要求2所述的抗静电纺织结构增强液体输送软管,其特征在于,所述织物层织物组织形式为平纹、1/2斜纹、2/1斜纹中任一种。
4.根据权利要求1所述的抗静电纺织结构增强液体输送软管,其特征在于,所述内涂层和外涂层厚度均为0.01-0.5cm。
5.根据权利要求1~3任一项所述的抗静电纺织结构增强液体输送软管,其特征在于,所述纺织结构增强层形成的管道内径为2-20cm。
6.一种权利要求1所述的抗静电纺织结构增强液体输送软管的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
S1、采用有梭织机织造中间的纺织结构增强层作为管道结构;
S2、将抗静电剂在70-80℃的热风下干燥4小时以上;
S3、将热塑性聚氨酯和抗静电剂一起加入螺杆挤出机中,通过挤塑成型工艺涂覆在纺织结构增强层的内外两侧形成内涂层和外涂层,所述抗静电剂相对于热塑性聚氨酯的添加量为0.3-3wt%;
S4、将涂覆好的管道结构套在圆柱形管坯上,在70-90℃条件下烘干成型,的目标产物。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,织造时采用双股纱,其中经纱的细度为900-1500dtex×2,纬纱的细度为1300-2000dtex×2,且纬纱细度>经纱细度;织造的经密范围为40-60根/10cm,纬密范围为35-45根/10cm。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,织造采用的织物组织形式包括但不限于平纹、1/2斜纹、2/1斜纹。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述内涂层和外涂层厚度均为0.01-0.5cm。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,将涂覆好的管道结构套在圆柱形管坯上,在80℃条件下烘干成型。
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