[发明专利]利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法

权利要求书

1.一种利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，其特征在于，对制备的铁产物进行逐级提纯，并对铁产物进行逐级降锌，通过湿法提纯结合固相反应，制备磁性颜料前驱体，包括如下步骤：

a.预处理：采用氧化剂，将待处理的含铁锌废酸液中的二价铁全部氧化成三价铁，得到三价铁锌废酸液，待后续处理；

b.铁离子沉淀工艺：向在步骤a中制备所得的含三价铁锌废酸液中投加碱性物质，并调节三价铁锌废酸液的pH为3.5-5.0，使得三价铁锌废酸液中的三价铁离子完全生成沉淀物，得固液混合物，然后进行固液分离，得到粗氢氧化铁沉淀；

c.氢氧化铁沉淀纯化工艺：采用pH为4.0-5.0的酸性水溶液，对在所述步骤b中所得到的粗氢氧化铁沉淀进行洗涤，并进行固液分离；

d.继续至少重复1次所述步骤c的氢氧化铁沉淀纯化工艺操作，得到高纯度氢氧化铁，进行干燥，得到高纯度氢氧化铁粉料；

e.煅烧处理：将在所述步骤d中得到的高纯度氢氧化铁粉料置入煅烧炉中，进行高温煅烧处理，发生固相化学反应，得到固体煅烧产物，然后将固体煅烧产物磨成粉末，得到磁性颜料前驱体。

2.根据权利要求1所述利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，其特征在于，在所述步骤b中，粗氢氧化铁沉淀是指锌含量不低于1％的固体沉淀产物。

3.根据权利要求1所述利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，其特征在于，在所述步骤d中，高纯度氢氧化铁是指锌含量低于1％的固体物质。

4.根据权利要求1所述利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，其特征在于，在所述步骤a中，所述氧化剂采用H₂O₂、Na₂S₂O₈、NaClO、NaClO₃中至少一种。

5.根据权利要求1所述利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，其特征在于，在所述步骤b中，所述碱性物质采用NaOH、Ca(OH)₂、KOH、氨水、生石灰中至少一种碱剂材料。

6.根据权利要求1所述利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，其特征在于，在所述步骤c中，所述酸性水溶液采用由盐酸、硝酸和硫酸中至少一种酸剂与蒸馏水配制的pH为4.0-5.0的酸性液体。

7.根据权利要求1所述利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，其特征在于，在所述步骤e中，在进行高温煅烧处理时，控制煅烧温度为80–800℃，煅烧时间为0.5-2h。

8.根据权利要求7所述利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，其特征在于，在所述步骤e中，得到磁性颜料前驱体为氧化铁红和氧化铁黄中至少一种。

9.根据权利要求1所述利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，其特征在于，在所述步骤e中，煅烧炉采用马弗炉或回转窑。

10.根据权利要求1所述利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，其特征在于，在所述步骤b中，进行固液分离的方法为抽滤、压滤及离心中至少一种。