[发明专利]炼油碱渣废水分级处理组合工艺方法在审
申请号: | 201910347703.4 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN110092538A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 郑乐平;杨明;刘姝;殷圣君 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/36 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炼油碱渣废水 分级处理 组合工艺 废水 废水混凝沉淀 高级氧化处理 组合处理工艺 混凝沉淀 生化处理 氧化处理 综合处理 酸中和 回用 清水 自动化 中和 达标 水质 排放 应用 | ||
1.一种炼油碱渣废水分级处理组合工艺方法,其特征在于:对炼油碱渣废水首先进行中和处理,利用酸性物质将碱渣中包括酚钠和环烷酸盐的强碱弱酸盐转化为相应的化合物,并经沉降分离,对分离得到的废水进行混凝沉淀处理,利用混凝剂吸附废水中部分污染物,在进行固液分离;然后对经过混凝沉淀并分离处理后的废水采用进行高级氧化处理,进一步去除废水中的难降解有机物,降低废水COD;最后将经过高级氧化法处理后得到的废水再次进行A/O工艺处理,即完成炼油碱渣废水的处理,对得到水质达标的清水,进行排放或回用。
2.一种炼油碱渣废水分级处理组合工艺方法,其特征在于,采用中和-混凝-高级氧化-A/O处理的分级组合工艺,包括如下步骤:
a.中和处理:向待处理的炼油碱渣废水中加入酸,进行中和反应,然后调节炼油碱渣废水的酸碱度pH值不高于9.0,然后经过搅拌机搅拌后,使经过中和反应的炼油碱渣废水进行静置,然后由泵抽至真空过滤机进行过滤,进行固液分离,收集滤液;
b.混凝沉淀工艺:向在所述步骤a中分离沉淀后得到的滤液中加入混凝剂,经过搅拌机搅拌后,再进行静置,然后由泵抽至真空过滤机进行过滤,进行固液分离,收集过滤液;
c.高级氧化工艺:将在所述步骤b中混凝分离沉淀后得到的过滤液通入高级氧化池,进行氧化处理,然后由泵抽至真空过滤机进行过滤,进行固液分离,收集氧化池滤液;
d.A/O反应工艺:向在所述步骤c中高级氧化后得到的氧化池滤液通入A/O反应器,进行生化处理,进一步去除污染物,从而完成炼油碱渣废水处理,对得到水质达标的清水,进行排放或回用。
3.根据权利要求1或2所述炼油碱渣废水分级处理组合工艺方法,其特征在于:作为待处理的目标炼油碱渣废水为催化裂化汽油过程、催化裂化柴油过程或液态烃碱洗精制过程中产生的混合碱渣高浓度COD废水。
4.根据权利要求1或2所述炼油碱渣废水分级处理组合工艺方法,其特征在于:进行中和反应时向炼油碱渣废水中加入的酸为硫酸。
5.根据权利要求1或2所述炼油碱渣废水分级处理组合工艺方法,其特征在于:向炼油碱渣废水中加入酸,进行中和反应,然后调节炼油碱渣废水的酸碱度pH值为7.0-9.0。
6.根据权利要求1或2所述炼油碱渣废水分级处理组合工艺方法,其特征在于:通过A/O反应处理,进一步去除污染物,使处理后得到的净水的CODcr≤500mg/L。
7.根据权利要求1或2所述炼油碱渣废水分级处理组合工艺方法,其特征在于:作为待处理的目标炼油碱渣废水的COD不高于35万mg/L。
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