[发明专利]一种废加氢催化剂生产钨酸钠的方法及其装置

权利要求书

1.一种废加氢催化剂生产钨酸钠的方法，其特征在于，包括以下步骤：

烘干料的制备：将废加氢催化剂烘干，祛除废加氢催化剂里面的油分和水分，得到烘干料；

破碎料的制备：将上述所得的烘干料进行破碎，得到破碎料；

调浆液的制备：将水、添加剂和上述所得的破碎料一起混合得到调浆液，所述添加剂为固体碱和液体碱中的至少一种；其中所述固液质量比为1:4，添加剂的加量为理论值的1.5倍；固液质量比为废加氢催化剂的重量与水的重量比例；

反应后物料的制备：将上述所得的调浆液进到高压氧浸设备内反应，反应过程中一直鼓入氧气，得到反应后物料；

钨酸钠溶液的制备：将上述所得的反应后物料进行固液分离，得到滤渣和滤液，其中滤渣可作为回收钴或镍的原料，滤液为钨酸钠溶液；

钨酸钠的制备：将上述所得的钨酸钠溶液进行蒸发结晶，得到钨酸钠。

2.根据权利要求1所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法，其特征在于，所述烘干料的制备步骤中，所述废加氢催化剂为废弃的加氢催化剂，或者在加氢催化剂生产过程中产生的粉末或碎条，地板料或无法再生使用的中毒废加氢催化剂，其中氧化铝和氧化硅质量占比60％～100％，钨以氧化物计质量占比0～30％，钴或镍氧化物计质量占比0～10％。

3.根据权利要求1所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法，其特征在于：所述烘干料的制备步骤中，所述烘干的温度为80～180℃，烘干的时间为12～48h。

4.根据权利要求3所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法，其特征在于：所述烘干的温度为100～150℃，烘干的时间为24～36h。

5.根据权利要求1所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法，其特征在于：所述破碎料的制备中，所述破碎后物料过60目筛网。

6.根据权利要求1所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法，其特征在于：所述破碎料的制备中，所述破碎后物料过100目筛网。

7.根据权利要求1所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法，其特征在于：所述破碎料的制备中，所述破碎后物料过140目筛网。

8.根据权利要求1所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法，其特征在于：所述反应后物料的制备步骤中，所述反应条件为：转速200～600r/min、温度120～180℃、氧气压力0.5～2.0MPa、保温时间1～4h，反应过程中一直鼓入氧气，保证氧分压不变，保温时间到出料。

9.根据权利要求8所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法，其特征在于：所述转速为400～500r/min、温度140～160℃、氧气压力1.3～1.8MPa、保温时间2～3h。

10.根据权利要求1所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法，其特征在于：所述钨酸钠的制备步骤中，所述蒸发结晶的条件为真空度0.01～0.03MPa下，通过浓缩将所得的钨酸钠溶液浓缩至初始体积的30～40％。

11.一种运用权利要求1-10任一项所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法的装置，其特征在于，包括依次相连的收尘设备，烘干设备，破碎设备，调浆槽，打料泵，高压氧浸设备，出料槽，打料泵，固液分离装备，浓料槽，打料泵，浓缩设备，烘干设备和包装设备。