[发明专利]一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯及其制造工艺

权利要求书

1.一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯，包括敞口杯杯体(01)，敞口杯杯体(01)由玻璃外胆(015)、玻璃内胆(012)和玻璃底座(013)三部分组成，其特征在于，所述玻璃内胆(012)熔接于玻璃外胆(015)中间内部，并且玻璃内胆(012)的高度高于玻璃外胆(015)的高度，所述玻璃外胆(015)和玻璃内胆(012)底部熔接有玻璃底座(013)，所述敞口杯杯体(01)上部呈单层结构，敞口杯杯体(01)下部呈双层结构。

2.根据权利要求1所述的底部内外胆重合的上单下双敞口杯，其特征在于，所述玻璃外胆(015)侧壁下方设有排气孔(014)。

3.根据权利要求2所述的底部内外胆重合的上单下双敞口杯，其特征在于，所述排气孔(014)距离玻璃底座(013)7mm处。

4.根据权利要求1所述的底部内外胆重合的上单下双敞口杯，其特征在于，所述玻璃内胆(012)外壁与玻璃外胆(015)内壁之间无缝熔接。

5.根据权利要求1所述的底部内外胆重合的上单下双敞口杯，其特征在于，所述玻璃内胆(012)和玻璃外胆(015)与玻璃底座(013)之间无缝隙，相互重合。

6.根据权利要求3或5所述的底部内外胆重合的上单下双敞口杯，其特征在于，所述玻璃底座(013)外壁底部呈平坦状。

7.一种如权利要求1-6任意一项所述的底部内外胆重合的上单下双敞口杯的制造工艺，包括以下步骤：

(1)将高硼硅管材根据产品计算所需原材料的长度，把原材料用拉丝机将长1800mm的管材截断为需要的长度，先软火加温200-300℃烧制30秒，慢慢增大火源，从300℃升至1100℃烧制90秒，烧至管子由红渐白时，慢慢转动拉起，用砂片在拉好丝的中间部分切开，把切断的丝管整齐的放置在拉丝架上；

(2)将事先拉好的丝吹制成型：将丝插至搓杆中，软火加温200-300℃烧制30秒，慢慢加大火源从200℃升至1100℃烧制120秒，烧至红色，放入模具内转动搓杆，慢慢吹气，气压为0.1Mpa，吹满模具即可停止吹气，杯体继续在模具中旋转5s等玻璃冷却成型，观察吹好的玻璃胎外观是否符合企标外观标准，从搓杆中取下，放置玻璃胎专业工装上；

(3)去除口部多余料：将胎放入爆口机内，以丝不晃动为标准，把火焰拉至杯胎下部，一只手快速旋转杯胎，旋转速度每秒2转，另一只手慢慢试探拉动杯胎的丝头，在杯口烧制出一红圈温度1000-1200℃，拉动另一端丝头5mm，使口部变薄再烧制5秒钟，然后快速拉开，把丝头放入料桶中，继续快速旋转杯胎，用火焰把口部烧圆润烧制10s，玻璃内胆(012)和玻璃外胆(015)两头都用上面同样的方法去除口部多余料；

(4)内外胆进行合口：首先将玻璃内胆(012)和玻璃外胆(015)擦试干净，配合好玻璃内胆(012)和玻璃外胆(015)，然后将玻璃内胆(012)卡在合口机卡头内，固定好玻璃内胆(012)和玻璃外胆(015)，拉过灯头在合口处下部用大火烧熔，边烧边转动合口机卡头，直至玻璃内胆(012)和玻璃外胆(015)合二为一；

(5)底部内外胆合口，用多余料进行封底：把上部合好口后的玻璃内胆(012)和玻璃外胆(015)放在合口机卡头，再把底部内外胆熔接好，然后软火加温200-300℃烧制30秒，慢慢加大火源从200℃升至1100℃烧制120秒，把底部多余料完全烧化熔合成底，直到底部平坦。