[发明专利]亚麻籽油及其制备方法和应用

说明书

本申请提供了亚麻籽油及其制备方法和应用。具体地，本申请提供了利用二氧化硅对亚麻籽油同时进行脱胶脱苦处理的工艺，将由此获得的亚麻籽油添加至调和油中，能够实现在货架期内不返苦、不返腥的效果，有效的改善了调和油的品质。

发明领域

本申请涉及食用油的加工领域，具体涉及一种新的亚麻籽油及其制备方法和应用。

发明背景

我国年消费食用油将近3500万吨，其中小包装油脂总量接近1000万吨。食用调和油是我国小包装食用油中的主要产品，2014年消费量达465万吨，占小包装油脂总量的近一半，远高于其他单一油品，已经成为最受我国居民欢迎的一类家庭烹饪用油。

食用油在货架期存放过程中，经常会发生返苦、返腥等现象，对食用油品质造成不良影响。对于货架期不稳定的油脂，工业界往往采用加强油脂精炼程度的方法来避免返苦返腥等现象的发生，或者采用添加一定含量的风味油脂进行掩盖。

例如，CN200910178586.X公开了一种食用调和油，其含有0.2-6.5wt％焙炒芝麻油和花生油，且配比0.3-0.33:1，可以减少或消除令人不愉快的风味。CN 201410218771.8公开了一种酶法脱除亚麻籽油苦味的方法，虽然可以在短时间内去除亚麻籽油苦味，但仍会在货架期出现返苦的现象。

然而，仍然亟需开发改善食用油或调和油中的脂肪酸均衡和风味的技术。

发明内容

一方面，本申请提供了一种亚麻籽油，其通过用二氧化硅对经压榨获得的亚麻籽油进行脱胶脱苦处理而获得。

在一些实施方案中，所述亚麻籽油在430-450nm波段的吸光面积占400-500nm波段的总吸光面积的比例为20-25％。亚麻籽油在一些实施方案中，对经压榨获得的亚麻籽油进行脱胶脱苦处理所使用的二氧化硅含水率为30-50％，比表面积为100-160m²/g，孔隙率为80-95％。

在一些实施方案中，对经压榨获得的亚麻籽油进行脱胶脱苦处理包括：将经压榨获得的亚麻籽油加热至50-100℃，加入以亚麻籽油重量计1-3％的二氧化硅，搅拌4-10小时。

在一些实施方案中，所述压榨为冷榨或热榨。

在一些实施方案中，还包括对经脱胶脱苦处理的亚麻籽油进行脱蜡处理。

另一方面，本申请提供了制备亚麻籽油的方法，其包括以下步骤:1)筛选使得所处理的亚麻籽油在430-450nm波段的吸光面积占400-500nm波段的总吸光面积的比例为20-25％的二氧化硅；2)利用步骤1)筛选获得的二氧化硅对经压榨获得的亚麻籽油进行脱胶脱苦处理。

在一些实施方案中，对经压榨获得的亚麻籽油进行脱胶脱苦处理的步骤包括：将经压榨获得的亚麻籽油加热至50-100℃，加入以亚麻籽油重量计1-3％的二氧化硅，搅拌4-10小时。

在一些实施方案中，对经压榨获得的亚麻籽油进行脱胶脱苦处理的步骤中所使用的二氧化硅含水率为30-50％，比表面积为100-160m²/g，孔隙率为80-95％。

在一些实施方案中，所述压榨为冷榨或热榨。

在一些实施方案中，所述方法还包括对经脱胶脱苦处理的亚麻籽油进行脱蜡处理的步骤。

此外，本申请还提供了所制备的亚麻籽油在制备调和油中的应用。

相应地，本申请提供了一种调和油，其包含所制备的亚麻籽油，其中以调和油总重量计，所述亚麻籽油的含量为0.1-5％。

在一些实施方案中，所述调和油还包含选自以下的一种或多种食用油：豆油，菜油，玉米油，葵油，稻米油，花生油和芝麻油。