[发明专利]熔融态金属试样自动提取装置及其使用方法在审
申请号: | 201910351852.8 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN111855301A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 张莉忠;王军民 | 申请(专利权)人: | 上海科林国冶工程技术有限公司 |
主分类号: | G01N1/14 | 分类号: | G01N1/14;G01N1/28;G01N1/42 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 李彦 |
地址: | 201900 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融 金属 试样 自动 提取 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种熔融态金属试样自动提取装置,包括整机机架(1),其特征是:还包括仿形切割机(2)、模壳样件分离机(3)和筛分调姿出样样机(4),
仿形切割机(2)包括油缸(21)、切割机机架(22)、取样枪(23)、模架(24)、仿形模具(25)和仿形切刀(26),油缸(21)的缸体固定在切割机机架(22)的顶部,油缸(21)活塞杆的移动端连接模架(24)的顶端,模架(24)的底端固定仿形切刀(26),仿形模具(25)固定在切割机机架(22)的底部,仿形切刀(26)正对仿形模具(25),取样枪(23)的冷凝端嵌在仿形切刀(26)和仿形模具(25)之间,仿形切割机(2)通过切割机机架(22)固定在整机机架(6)的顶部;
模壳样件分离机(3)包括分离机机壳(31)、电机-减速机(32)、气缸(33)、曲轴(34)、浮动锤(35)、模壳(36)、出口门(37)、进口端(38)和分离机机架(39),分离机机壳(31)为圆柱体,分离机机壳(31)固定在分离机机架(39)的顶部,分离机机壳(31)的底部和顶部分别设有出口门(37)和进口端(38),电机-减速机(32)的输出轴连接曲轴(34),气缸(33)的缸体固定在分离机机架(39)上,气缸(33)活塞杆的移动端连接分离机机壳(31)的外侧面,模壳(36)固定在分离机机壳(31)的外缘处,模壳(36)内盛放样件,曲轴(34)可转动地套设在分离机机壳(31)上,曲轴(34)的两端分别可转动地设于分离机机壳(31)一个端面的中心处,浮动锤(35)固定在曲轴(34)的一个端面上,曲轴(34)转动时浮动锤(35)的外端正好锤击模壳(36),模壳样件分离机(3)通过分离机机架(39)固定在整机机架(6)的内部,进口端(38)正对仿形模具(25);
筛分调姿出样样机(4)内设有筛取轨道,筛分调姿出样样机(4)固定在整机机架(6)的内部且设于出口门(37)的正下方。
2.如权利要求1所述的熔融态金属试样自动提取装置,其特征是:仿形切割机(2)还包括接灰盒(27),接灰盒(27)设于取样枪(23)枪杆的正下方。
3.如权利要求1或2所述的熔融态金属试样自动提取装置的使用方法,其特征是:按如下步骤依次实施:
① 取样:使取样枪(23)的取样端浸入熔融态金属内,熔融态金属经取样端进入取样枪(23)的内腔并流入冷凝端,随后油缸(21)的活塞杆下压模架(24)进而带动仿形切刀(26)下切取样枪(24)的冷凝端,将冷凝端切下并通过进口端(38)输入分离机机壳(31)再输入模壳(36)内;
② 脱壳:启动电机-减速机(32)和气缸(33)以使分离机机壳(31)和曲轴(34)相对转动,使冷凝端内的熔融态金属冷凝成为试件,随后模壳(36)被浮动锤(35)敲碎,试件从模壳(36)内输入筛分调姿出样样机(4);
③ 出样:试件经筛分调姿出样样机(4)内的筛取轨道输出。
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