[发明专利]熔融态金属试样自动提取装置及其使用方法

说明书

本发明涉及液体或流体的取样装置领域，具体为一种熔融态金属试样自动提取装置及其使用方法。一种熔融态金属试样自动提取装置，包括整机机架(1)，其特征是：还包括仿形切割机(2)、模壳样件分离机(3)和筛分调姿出样样机(4)，仿形切割机(2)包括油缸(21)、切割机机架(22)、取样枪(23)和模架(24)等；模壳样件分离机(3)包括分离机机壳(31)、电机‑减速机(32)、气缸(33)、曲轴(34)、浮动锤(35)和模壳(36)等。一种熔融态金属试样自动提取装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①取样；②脱壳；③出样。本发明自动化程度高，操作方便，安全可靠。

技术领域

本发明涉及液体或流体的取样装置领域，具体为一种熔融态金属试样自动提取装置及其使用方法。

背景技术

钢铁厂在冶炼过程中取样对铁水和钢水进行多次取样分析，目前采用的取样方式有两种：人工取样和半机械式取样。这两种取样方式都需要人工进行试样的提取、冷却、切尾等工序，工作环境恶劣，劳动强度大，作业效率低，而且具有危险性。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高、操作方便、安全可靠的流体取样装置，本发明公开了一种熔融态金属试样自动提取装置及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种熔融态金属试样自动提取装置，包括整机机架，其特征是：还包括仿形切割机、模壳样件分离机和筛分调姿出样样机，

仿形切割机包括油缸、切割机机架、取样枪、模架、仿形模具和仿形切刀，油缸的缸体固定在切割机机架的顶部，油缸活塞杆的移动端连接模架的顶端，模架的底端固定仿形切刀，仿形模具固定在切割机机架的底部，仿形切刀正对仿形模具，取样枪的冷凝端嵌在仿形切刀和仿形模具之间，仿形切割机通过切割机机架固定在整机机架的顶部；

模壳样件分离机包括分离机机壳、电机-减速机、气缸、曲轴、浮动锤、模壳、出口门、进口端和分离机机架，分离机机壳为圆柱体，分离机机壳固定在分离机机架的顶部，分离机机壳的底部和顶部分别设有出口门和进口端，电机-减速机由电机的输出轴连接减速机的输入轴构成，减速机的输出轴作为电机-减速机的输出轴，电机-减速机的输出轴连接曲轴，气缸的缸体固定在分离机机架上，气缸活塞杆的移动端连接分离机机壳的外侧面，模壳固定在分离机机壳的外缘处，模壳内盛放样件，曲轴可转动地套设在分离机机壳上，曲轴的两端分别可转动地设于分离机机壳一个端面的中心处，浮动锤固定在曲轴的一个端面上，曲轴转动时浮动锤的外端正好锤击模壳，模壳样件分离机通过分离机机架固定在整机机架的内部，进口端正对仿形模具；

筛分调姿出样样机内设有筛取轨道，筛分调姿出样样机固定在整机机架的内部且设于出口门的正下方。

所述的熔融态金属试样自动提取装置，其特征是：仿形切割机还包括接灰盒，接灰盒设于取样枪枪杆的正下方。

所述的熔融态金属试样自动提取装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

① 取样：使取样枪的取样端浸入熔融态金属如铁水、钢水内，熔融态金属经取样端进入取样枪的内腔并流入冷凝端，随后油缸的活塞杆下压模架进而带动仿形切刀下切取样枪的冷凝端，将冷凝端切下并通过进口端输入分离机机壳再输入模壳内；

② 脱壳：启动电机-减速机和气缸以使分离机机壳和曲轴相对转动，使冷凝端内的熔融态金属冷凝成为试件，随后模壳被浮动锤敲碎，试件从模壳内输入筛分调姿出样样机；

③ 出样：试件经筛分调姿出样样机内的筛取轨道输出。

本发明采用液压切取枪头，由圆柱型抱紧夹具和乒乓板型冲压件；采用筒体旋转装置，转子采用可浮动式重锤机构，不会出现卡阻；采用圆盘式筛分机构，根据试样形状，定制调姿筛分轨道，单独提取试样工件。