[发明专利]一种高温埋碳法制备高纯度铝酸铈的方法有效
申请号: | 201910352831.8 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN109956742B | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 田晨;袁磊;于景坤;靳恩东;温天朋;贾丹彬 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C04B35/44 | 分类号: | C04B35/44;C04B35/622;C04B35/64 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 法制 纯度 铝酸铈 方法 | ||
1.一种高温埋碳法制备高纯度铝酸铈的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
(1)配料、破碎与混匀,将氧化铈、氧化铝和石墨粉按比例进行配料、混合;然后将混合后的物料在球磨机中进行破碎与混匀;所述氧化铈、氧化铝和石墨粉的质量比为172.11:50.94:6;
(2)物料压制成型,利用液压机等压制设备将步骤(1)处理后得到的混合料进行压制成型,获得待反应的生坯原料;
(3)埋碳封装,将步骤(2)得到的生坯原料放置于装满石墨的坩埚中心部位,并确保石墨相对压实后再在坩埚顶部放置一块盖板,防止过多的石墨在升温过程中发生氧化;
(4)高温还原,将步骤(3)得到的埋碳后物料放入加热炉进行高温焙烧还原;还原温度控制在1500℃,反应时间为4小时;
(5)取样与制备,待步骤(4)中物料完全冷却后,将反应产物直接从石墨中取出,利用气泵或者鼓风装置去除表面残留的石墨粉末后即得到了高纯度的铝酸铈块体。
2.根据权利要求1所述的高温埋碳法制备高纯度铝酸铈的方法,其特征在于:步骤(1)中所述破碎后混料的粒度在200目以内。
3.根据权利要求1所述的高温埋碳法制备高纯度铝酸铈的方法,其特征在于:步骤(2)中所述压制成型的压制力控制在100-200KN,试样厚度在2cm以内。
4.根据权利要求1所述的高温埋碳法制备高纯度铝酸铈的方法,其特征在于:步骤(3)中所述坩埚和盖板优选纯刚玉材质、纯石墨或镁碳。
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