[发明专利]化学强化玻璃的制造方法有效
申请号: | 201910354335.6 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN110423021B | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
发明(设计)人: | 池田吉辉;鹿岛出;高桥广树;关谷要 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C03C21/00 | 分类号: | C03C21/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李书慧;赵青 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学 强化 玻璃 制造 方法 | ||
本发明涉及一种化学强化玻璃的制造方法,其依次包括工序(1):玻璃板准备工序,准备在表层具有压缩应力层的玻璃板;工序(2):第1离子交换工序,使所述玻璃板与无机盐组合物接触,进行至少1组离子交换以使所述压缩应力层的压缩应力值降低;工序(3):第2离子交换工序,使所述玻璃板与无机盐组合物接触,进行至少1组离子交换以使表层的压缩应力层的压缩应力值增加。
技术领域
本发明涉及一种化学强化玻璃的制造方法。
背景技术
以往,作为各种信息终端装置等的显示器用的保护玻璃,从薄型并且耐开裂等方面出发,使用通过离子交换等化学强化在玻璃表面形成有压缩应力层的化学强化玻璃。
化学强化玻璃在表面具有压缩应力层,因此,如果在化学强化后产生不满足所需规格的情况,例如,产生低于标准的水平的外观缺陷(凹坑、刮痕)、翘曲,则有时难以对它们进行修正而不得不废弃。
以往,作为除去化学强化玻璃的压缩应力层并再次形成化学强化层的方法,在专利文献1中公开了通过已化学强化的玻璃的主表面的蚀刻或研磨而将压缩应力层的一部分或全部除去后,通过化学强化工序来加入压缩应力层的方法。
专利文献1虽然未公开化学强化玻璃的再生(再利用),但在除去压缩应力层后再次形成压缩应力层的方面,能够进行压缩应力层的再调整。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-116276号公报
发明内容
然而,专利文献1由于通过蚀刻或研磨将化学强化玻璃表面的压缩应力层除去,因此,压缩应力层的压缩应力值的降低水平不充分,如果再次进行化学强化处理,则存在因玻璃的膨胀而超出该产品的尺寸规格等问题。
另外,如果要通过研磨来完全除去压缩应力层,则玻璃的厚度变薄,因此,还存在不能满足规定的产品板厚规格等问题。
本发明的目的在于提供一种化学强化玻璃的制造方法,其重新形成化学强化玻璃表面的压缩应力层,该玻璃具有规定的压缩应力值,并且作为高品质的化学强化玻璃进行再利用。
本发明的化学强化玻璃的制造方法通过包括如下工序,能够以高品质实现化学强化玻璃的再利用:使表层具有压缩应力层的玻璃板与无机盐组合物接触,进行离子交换以使该压缩应力层的压缩应力值降低,然后,使该玻璃板与无机盐组合物接触,进行离子交换以使表层的压缩应力层的压缩应力值增加。
即,本发明如下。
[1]一种化学强化玻璃的制造方法,依次包括以下的工序(1)~(3):
(1)玻璃板准备工序,准备在表层具有压缩应力层的玻璃板,
(2)第1离子交换工序,使所述玻璃板与无机盐组合物接触,进行至少1组离子交换以使所述压缩应力层的压缩应力值降低,
(3)第2离子交换工序,使所述玻璃板与无机盐组合物接触,进行至少1组离子交换以使表层的压缩应力层的压缩应力值增加。
[2]根据[1]所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,在所述第1离子交换工序与所述第2离子交换工序之间进一步包括对所述玻璃板表面进行研磨的研磨工序。
[3]根据[2]所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,在所述研磨工序中,将玻璃板表面研磨1μm以上。
[4]根据[3]所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,在所述研磨工序中,对在板厚方向对置的2个玻璃板主面研磨相同的研磨量。
[5]根据[1]所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,在所述第1离子交换工序与所述第2离子交换工序之间进一步包括利用含有氢氟酸的药液对所述玻璃板表面进行蚀刻的蚀刻工序。
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