[发明专利]一种原位精确测量薄膜材料的微量磨损量的机构

说明书

本发明公开了一种原位精确测量薄膜材料的微量磨损量的机构，包括垂直分布的立柱(7)；立柱(7)的上部，与一根水平轴(3)的右端相铰接；水平轴(3)能够围绕立柱(7)的上部，在水平方向进行旋转运动；水平轴(3)的左端固定连接有一个位移传感器(1)；位移传感器(1)通过其下方的探针(4)，用于对放置在其正下方的薄膜材料，在磨损前和磨损后分别进行测量，获得薄膜材料表面在磨损前后的厚度变化量，该厚度变化量作为薄膜材料的磨损量。本发明能够测量被测材料在磨损前后的厚度变化量，并通过将该厚度变化量作为磨损量，从而能够更加准确、可靠地比较评价摩擦性能接近、耐磨性差异小的两种不同薄膜材料的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及磨损量测量技术领域，特别是涉及一种原位精确测量薄膜材料的微量磨损量的机构。

背景技术

目前，磨损量是评价材料耐磨性主要指标之一。对于目前的摩擦磨损试验机，其对材料磨损量的测量，主要采用称重法进行评价，即通过称重方式，对被测材料在磨损前和磨损后的质量，分别进行测量，然后以两次测量结果的差值作为被测材料的磨损量。

但是，由于称重法的测量误差大，测量精度低，对于比较两种不同材料的耐磨性时，尤其是在测试耐磨薄膜材料的耐磨性，由于实际的磨损量小，测量误差往往会大于实际磨损量，准确性差，得到的测量数据没有说服力，所以，目前的称重法不适用于比较摩擦性能接近、耐磨性差异小的两种不同薄膜材料。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种原位精确测量薄膜材料的微量磨损量的机构，其能够测量薄膜材料在磨损前后的厚度变化量，并通过将该厚度变化量作为磨损量，从而能够更加准确、可靠地比较评价摩擦性能接近、耐磨性差异小的两种不同薄膜材料的耐磨性能，具有广泛的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

为此，本发明提供了一种原位精确测量薄膜材料的微量磨损量的机构，包括垂直分布的立柱；

立柱的上部，与一根水平轴的右端相铰接；

水平轴能够围绕立柱的上部，在水平方向进行旋转运动；

水平轴的左端固定连接有一个位移传感器；

位移传感器，用于对放置在其正下方的薄膜材料，在磨损前和磨损后分别进行测量，获得薄膜材料表面在磨损前后的厚度变化量，该厚度变化量作为薄膜材料的磨损量。

其中，立柱的底部外壁，套装有一个底座；

底座的四周边缘，通过等间隔设置的多个螺钉，与水平分布的工作台固定连接。

其中，水平轴的左端，通过第一装卡机构与位移传感器固定连接；

第一装卡机构的后端具有横向分布的第一通孔；

水平轴的左端插入到该第一通孔中；

第一装卡机构的前端具有垂直分布的第二通孔；

位移传感器插入在第二通孔中。

其中，

第一装卡机构的正面，还开有一条垂直分布的第一豁口；

第一豁口的后端与第二通孔的前侧相连通；

第一豁口的左右两侧中部，通过一根螺钉固定连接在一起。

其中，位移传感器中部的直径，大于第二通孔的直径。

其中，立柱的上部通过第二装卡机构与水平轴的右端相铰接；

第二装卡机构的后端具有垂直分布的第三通孔；

立柱的上部插入到该第三通孔中；

第二装卡机构的前端具有横向分布的第四通孔；