[发明专利]一种湿法炼胶用设备及湿法炼胶方法在审
申请号: | 201910357304.6 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN110171073A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 林焕 | 申请(专利权)人: | 广东广荣纳米科技集团有限公司 |
主分类号: | B29B7/74 | 分类号: | B29B7/74;B29B7/18;B29B7/22;B04B7/08;B04B15/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 525000 广东省茂名市电白区沙院镇广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿法 炼胶 涡流 双轴分散机 超声波 炼胶机 出料口 进料口 循环泵 连通 工艺技术领域 闭环 混合回路 混合效果 炼制过程 生产效率 橡胶混炼 炼制 申请 橡胶 污染 生产 | ||
1.一种湿法炼胶用设备,其特征在于:包括超声波涡流炼胶机、双轴分散机和循环泵,所述超声波涡流炼胶机的出料口与双轴分散机的进料口连通,双轴分散机的出料口通过循环泵与超声波涡流炼胶机的进料口连通,以形成闭环混合回路。
2.根据权利要求1所述的一种湿法炼胶用设备,其特征在于:所述超声波涡流炼胶机包括中空的机壳和设置于机壳内部并可旋转的转鼓,所述超声波涡流炼胶机的进料口位于机壳的底部,超声波涡流炼胶机的出料口位于机壳的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种湿法炼胶用设备,其特征在于:所述机壳的内壁设置有环形衬板,所述环形衬板的内圆面设置有用于研磨的齿状研磨部。
4.根据权利要求3所述的一种湿法炼胶用设备,其特征在于:所述转鼓的外圆面从上至下固定安装有至少一圈冲击刀片组,每组冲击刀片组至少设置有两个环形阵列分布的冲击刀片;在装配状态下,冲击刀片边缘处至齿状研磨部的齿顶之间的距离为2mm-10mm。
5.根据权利要求2所述的一种湿法炼胶用设备,其特征在于:所述机壳的内圆面从上至下固定安装有至少一圈超声波振动器组,每组超声波振动器组至少设置有两个环形阵列分布的超声波振动器。
6.根据权利要求2所述的一种湿法炼胶用设备,其特征在于:所述机壳的顶端部安装有传动电机,所述传动电机的输出轴与转鼓固接,所述转鼓的顶端面与机壳内部的顶端面之间留有间隙以形成集浆槽,所述超声波涡流炼胶机的出料口与所述集浆槽连通。
7.根据权利要求1所述的一种湿法炼胶用设备,其特征在于:所述双轴分散机包括外壳以及设置于外壳内部并可相对于外壳旋转的第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴分别设置于外壳内部的左右两侧,所述第一传动轴的工作端和第二传动轴的工作端均固接有分散盘。
8.根据权利要求7所述的一种湿法炼胶用设备,其特征在于:分散盘的顶端面固接有多个垂直于其顶端面设置的导流片,多个导流片以分散盘的旋转中心环形阵列分布,各个导流片的延长线均不经过分散盘的旋转中心。
9.根据权利要求1所述的一种湿法炼胶用设备,其特征在于:所述第一传动轴的分散盘和第二传动轴的分散盘在高度方向上错开。
10.一种湿法炼胶方法,其特征在于:包括如下步骤,
步骤a,将液态橡胶液、填充补强粉末及辅助试剂按照一定比例投入至双轴分散机分散均匀,并输送至循环泵;
步骤b,循环泵将步骤a中混合的液体输送至声波涡流炼胶机,并往超声波涡流炼胶机内供浆;
步骤c,启动声波涡流炼胶机的转股以及超声波振动器,在不断循环炼制下达到最佳混合分散效果,即可排出成胶。
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