[发明专利]一种LED灯具一体冲压成型结构及工艺方法

说明书

本发明公开了一种LED灯具一体冲压成型结构及工艺方法，包括LED弧形扩散板、LED灯具、太空灯盘和侧封板，所述LED灯具底侧安装有LED灯板，所述太空灯盘上两端设置有卡条，所述卡条卡箍在所述侧封板的两端，所述LED弧形扩散板上一侧设置有卡槽，所述LED灯具固定在所述卡槽内。有益效果：灯盘一体冲压成型，任意切割和无缝链接，没有多余的零配件，轻型一体化美观，一体板取代了传统的铝基板，散热器，后盖板，从而取消了传统太空灯盘需要的人工组装，焊接打磨，螺丝固定后盖板等工序，从而提高组装效率、节省了人力、降低了成本。

技术领域

本发明涉及LED灯板封装成型技术领域，具体来说，涉及一种LED灯具一体冲压成型结构及工艺方法。

背景技术

LED灯，由于具有节能，低功耗，寿命长等特点，被广泛的应用于照明光源和广告灯牌，随着LED的广泛使用，LED的配件也随之受到人们的重视，传统的LED在安装时均架设在普通的塑料板，由于普通塑料板寿命有限，也严重影响和LED使用的寿命和使用效果，由于LED是发光源，设计出新的LED配件时需要了解其工作特性，首先我们需要对传统的塑料板在耐热和硬度方面均要进行改进，同时防止特别恶劣情况的发生，LED灯板必须有一定的防火功能，当LED因长时间使用以大功率工作产生高温，灯板在硬度和耐热上，尤其是在耐热上均保持稳定。

传统市场上的LED平板灯均采用五金冲压与钣金焊接工艺，成型工艺复杂，生产效率低，正面板与后盖板螺丝固定，裸露螺丝过多，影响外观，并且整机组成部件多至少个7个，平板灯零配件较多，各零件之间的固定螺丝多达25-45颗螺丝，组装麻烦。

目前面板是型材模具挤压成型的一体式结构，而传统的平板灯受限于五金模具，产品一旦开模，成型，尺寸完全固定，无法更随安装现场尺寸变化而调整。由于五金模具的限制，需一块块拼接成所需的长度，实现不了真正意义上的无缝链接，严重破坏了美感，装配复杂，人工成本高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED灯具一体冲压成型结构及工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯具一体冲压成型结构，包括LED弧形扩散板、LED灯具、太空灯盘和侧封板，所述LED灯具底侧安装有LED灯板，所述太空灯盘上两端设置有卡条，所述卡条卡箍在所述侧封板的两端，所述LED弧形扩散板上一侧设置有卡槽，所述LED灯具固定在所述卡槽内。

进一步的，所述LED灯板为两个，所述LED灯板置于所述LED弧形扩散板内。

进一步的，所述LED弧形扩散板和所述LED灯具尺寸长度一致。

进一步的，所述侧封板的长宽尺寸与所述LED弧形扩散板的尺寸相适配。

根据本发明的另一方面一种LED灯具一体冲压成型工艺方法，用于一种LED灯具一体冲压成型结构，包括以下步骤：

步骤一、粘合：将LED灯具贴合在LED弧形扩散板靠近中间位置的上表面，且固定在卡槽内；

步骤二、组装：将四个侧封板卡箍在LED弧形扩散板的四周，将太空灯盘上的卡条卡箍在其中两个侧封板外；

步骤三、固晶：在LED弧形扩散板和LED弧形扩散板上的卡槽内涂上高导热硅胶或银胶，即固晶胶层，利用固晶机将LED芯片固定在LED灯具的固晶位置，将恒流IC芯片固定在LED弧形扩散板上的固晶位置，烘烤，完成固晶；

步骤四、引线：通过金丝球键合机，利用键合金线A将LED芯片的正负极连接到LED弧形扩散板驱动电路的线路上，利用键合金线B将恒流IC芯片电极接入LED弧形扩散板的驱动电路；