[发明专利]自动粉末装盒机

权利要求书

1.一种自动粉末装盒机，其特征在于：包括机架及安装于机架的盒体料仓、盒体撑开装置、盒体封底装置、粉末注料装置、盒体封顶装置、盒体传输通道和盒体传输装置，所述的盒体撑开装置从盒体料仓中逐个取出扁平状的盒体将其撑开并以上下贯通的摆放姿势将盒体置于盒体传输通道，所述的盒体传输装置驱动盒体沿盒体传输通道移动，并在移动过程中以此经过将盒体底部密封的盒体封底装置、将粉末注入盒体顶部的粉末注料装置、将盒体顶部密封的盒体封顶装置，最终输送至盒体传输通道外，所述的盒体封底装置及盒体封顶装置包括小舌关闭机构、前喷胶头、第一大舌关闭机构、后喷胶头及第二大舌关闭机构，所述的盒体封底装置及盒体封顶装置在封闭过程中先由小舌关闭机构将相对盒体传输方向依次排布的小舌向盒体关闭，再由前喷胶头将各小舌与其中一侧的大舌同时喷胶，接着由第一大舌关闭机构被喷胶的向盒体关闭，与此同时由后喷胶头对另一侧大舌进行喷胶，最后由第二大舌关闭机构将后喷胶的大舌向盒体关闭，所述的前喷胶头与胶源连接并设置有由多个喷口并排组合的喷口阵列，所述的喷口阵列的长度与单个小舌及单个大舌的组合相对盒体传输水平垂直方向的长度相适配且位置相对应。

2.根据权利要求1所述的自动粉末装盒机，其特征在于：还包括注料口整形装置，所述的注料口整形装置包括整形块及整形气缸，所述的整形气缸固定于机架并位于盒体顶部的上方，所述的整形气缸驱动整形块靠近盒体开口，所述的整形块设置有相对盒体传输方向两端排布的整形凹槽，所述的整形凹槽相对盒体传输方向的两侧分别设置有引导至整形凹槽中心的引导斜面。

3.根据权利要求1所述的自动粉末装盒机，其特征在于：还包括吸尘装置，所述的吸尘装置包括与负压气源连接的吸尘管道，所述的吸尘管道位于靠近盒体的位置并在粉末注料装置注料过程中吸走盒体四周的粉末。

4.根据权利要求1所述的自动粉末装盒机，其特征在于：还包括保压装置，所述的保压装置衔接于盒体传输通道相对盒体传输方向的末端，所述的保压装置包括竖向排列的两个盒体传送带及驱动盒体传送带循环传输的盒体传送带驱动机构，两个所述的盒体传送带间距与盒体高度相适配形成在盒体移动过程中进行保压的保压腔。

5.根据权利要求1所述的自动粉末装盒机，其特征在于：所述的小舌关闭机构包括小舌关闭件，小舌旋转驱动件及小舌限位件，所述的小舌限位件沿盒体传输方向固定于机架并位于将小舌相对盒体限位于关闭状态的位置，所述的小舌旋转驱动件固定于机架并驱动小舌关闭件相对盒体小舌排布方向往复摆动，所述的小舌关闭件在小舌旋转驱动件驱动下的移动轨迹具有向盒体传输相反方向摆动的第一轨迹段及向盒体传输方向摆动的第二轨迹段，所述的小舌关闭件在经过第一轨迹段时挤压相对盒体传输方向位于前端的小舌保持关闭状态直至盒体到达与小舌限位件相抵位置，经过第二轨迹段时挤压相对盒体传输方向位于前端的小舌保持关闭状态直至盒体到达与小舌限位件相抵位置。

6.根据权利要求1所述的自动粉末装盒机，其特征在于：所述的第一大舌关闭机构包括关舌板及大舌气缸，所述的大舌气缸固定于机架并驱动关舌板相对盒体伸缩，所述的关舌板从盒体外侧向盒体移动过程中挤压大舌相对盒体的外侧面使大舌逐渐向盒体关闭。

7.根据权利要求1所述的自动粉末装盒机，其特征在于：所述的第二大舌关闭机构包括压板及压板气缸，所述的压板与盒体开口相对，所述的压板气缸固定于机架并驱动压板竖向升降并靠近或远离盒体开口，所述的压板靠近盒体开口时挤压后涂胶的大舌相对盒体关闭。

8.根据权利要求1所述的自动粉末装盒机，其特征在于：所述的盒体传输装置包括围绕盒体传输通道的轨道板、盒体传输方向相平行的传动链及驱动传动链循环传输的传动链驱动机构，所述的传动链沿盒体传输方向依次设置有延伸至盒体传输通道内的传输块，相邻所述的传输块的间距与盒体相对盒体传输方向的长度相适配构成夹持盒体进行传输的传输腔。