[发明专利]一种从牡丹籽中提取牡丹籽油的方法

说明书

本发明涉及一种从牡丹籽中提取牡丹籽油的方法，该法通过以下工艺步骤制得：(1)将已去壳的牡丹籽进行破碎和过筛处理，得到颗粒小于40目的牡丹籽粉颗粒；(2)取牡丹籽粉加水混匀得混合液；(3)调节混合液的pH值并在一定温度下水浴搅拌一段时间，进行酸热法破壁；(4)所得混合液中加入中温淀粉酶，酶解之后灭酶处理；(5)向灭酶后的混合液中加入中性蛋白酶，酶解之后灭酶、离心分离得游离油、乳化层、水解液、残渣；(6)取乳化层对其冷冻破乳，之后解冻离心分离得油相，将该油相与步骤(5)所得游离油合并即为牡丹籽油。该法采用酸法破壁结合中温淀粉酶、中性蛋白酶共同作用，总油提取率可达86.6％。

技术领域

本发明涉及一种以牡丹籽为原料提取牡丹籽油的工艺方法，具体涉及一种利用水酶法从牡丹籽中提取牡丹籽油的方法。

背景技术

油用牡丹籽含油量为25-34％，蛋白质含量为17-23％。油脂中不饱和脂肪酸含量占到92.60％，是所有食用油中不敢和脂肪酸含量最高的。其主要成分中亚麻酸、亚油酸分别占到67.13％、24.57％。亚麻酸、亚油酸是人体不能自身合成只能通过食物获取的必需脂肪酸。维生素E为31.62mg/100g。牡丹籽油中含有甾醇类化合物、角鲨烯等。植物甾醇具有促进胆固醇降解等作用，而维生素E 和角鲨烯是天然的抗氧化剂。研究表明牡丹籽油具有降血脂、降血糖、保肝等作用。

目前，植物油脂的提取方法主要压榨法、溶剂法、超临界CO₂萃取法、水酶法。压榨法耗能大，出油率低，高温导致油脂中的不饱和脂肪酸生成反式脂肪酸、角鲨烯生成致癌物质；溶剂法虽然残油率低，但有溶剂残留；超临界CO₂萃取法，保持牡丹籽油原有风味出油率高，但设备价格高，工业化应用受到了限制。水酶法是利用水为溶剂，利用生物酶作为催化剂，切断蛋白质与脂肪的链接位点，并将蛋白质降解成多肽或氨基酸，使油脂进入水相，在采用离心的方法得到油脂。具有安全、无污染和高的出油率。但是，目前的水酶法都是多酶法，生产成本高，且蛋白等高附加值物质进入污水处理，没有回收实现综合利用。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种单酶水酶法从牡丹籽中提取牡丹籽油的方法，达到降低成本，高的牡丹籽油提取率并回收蛋白多肽等高附加值物质，实现资源综合利用。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种从牡丹籽中提取牡丹籽油的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将已去壳的牡丹籽进行破碎和过筛处理，得到颗粒小于40目的牡丹籽粉颗粒；

2)称取牡丹籽粉适量与水按照一定比例混合，所述比例(m/v)为1:6-1:8；

3)对步骤2)混合液进行酸热法破壁处理，所述的混合液pH值2-3，温度为70-90℃，水浴搅拌3h至5h；

4)向步骤3)的混合液中加入中温淀粉酶，加酶量为牡丹籽粉质量的 0.3-0.5％，酶解温度为45-60℃，酶解pH为6.5-7.5，酶解时间为1-2h，酶解后灭酶；

5)向步骤4)灭酶后的混合液中加入中性蛋白酶，加酶量为牡丹籽粉质量的0.7-0.9％，酶解温度为40-50℃，酶解pH为7-8，酶解时间为2-3h，酶解后灭酶，离心分离得游离油、乳化层、水解液、残渣；

6)取乳化层冷冻，冷冻温度为-20℃至-15℃，时间为12h至24h，解冻离心分离得油相，将该油相与步骤5)所得游离油合并即为牡丹籽油。

进一步的，步骤2)中牡丹籽粉与水的混合比优选工艺条件为：牡丹籽粉(m)：水(v)＝1:7。

进一步的，步骤3)酸热法破壁处理的优选工艺条件为：pH值2，温度为 80℃。