[发明专利]一种自动变色显示屏保护膜及制造方法

权利要求书

1.一种自动变色显示屏保护膜，其特征在于：包括保护膜本体(1)，所述保护膜本体(1)由基材(2)和感光变色膜层(3)组成，所述基材(2)的一侧粘接有感光变色膜层(3)，且基材(2)相对于感光变色膜层(3)的一侧粘接有贴附膜层(5)，所述感光变色膜层(3)相对于基材(2)的一侧粘接有保护膜层(4)，所述贴附膜层(5)相对于基材(2)的一侧粘接有离型纸(8)，所述离型纸(8)的一侧设置有与其一体成型的凸起(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动变色显示屏保护膜，其特征在于：所述保护膜本体(1)一侧的四周边沿处均等距离设置有与其一体成型的卡脚(6)，所述卡脚(6)的底端对称开设有两个锥槽(10)，使卡脚(6)的底端形成三个尖端(11)。

3.根据权利要求2所述的一种自动变色显示屏保护膜，其特征在于：所述卡脚(6)内部靠近锥槽(10)的上方位置处对称开设有两个通孔(12)，且两个通孔(12)均为圆形孔。

4.根据权利要求1所述的一种自动变色显示屏保护膜，其特征在于：所述凸起(7)相对于离型纸(8)的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成圆弧端(9)。

5.根据权利要求1所述的一种自动变色显示屏保护膜，其特征在于：所述卡脚(6)的厚度为保护膜本体(1)厚度的一半，且卡脚(6)的长度为0.2mm。

6.一种自动变色显示屏保护膜制造方法，用于制备该自动变色显示屏保护膜，由以下原料组成：环氧树脂20-40份、有机硅改性聚碳酸酯15-25份、羟甲基丙烯酰胺20-30份、聚乙烯醇5-10份、聚乙二醇5-8份、季戊四醇脂2-10份、丙酮2-8份、碳酸钠粉末5-10份、硅胶10-20份、钛酸酯1-6份、感光剂1-3份、增感剂0.5-1份、消泡剂1-2份、紫外线吸收剂2-4份以及抗氧剂2-4份，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：

步骤a：按比例称取各原料，各原料组份及其含量为：环氧树脂20份、有机硅改性聚碳酸酯15份、羟甲基丙烯酰胺20份、聚乙烯醇5份、聚乙二醇5份、季戊四醇脂2份、丙酮2份、碳酸钠粉末5份、硅胶10份、钛酸酯1份、感光剂1份、增感剂0.5份、消泡剂1份、紫外线吸收剂2份以及抗氧剂2份；

步骤b：将5份碳酸钠粉末加进熔化炉中熔融成液态，并将液体加进气相沉积炉中，在920-980℃的温度下保温1.5-3小时，而后冷却得到熔解液；

步骤c：将2份季戊四醇脂和20份环氧树脂加进步骤b得到的熔解液中，并采用搅拌机充分搅拌混合，得到混合物A；

步骤d：将20份羟甲基丙烯酰胺和10份硅胶加进步骤c得到的混合物A中进行交联固化，得到混合物B；

步骤e：将15份有机硅改性聚碳酸酯、2份丙酮、5份聚乙烯醇、5份聚乙二醇以及1份钛酸酯加进步骤d得到的混合物B中，而后在70℃-90℃的温度下搅拌反应2-5小时，得到混合物C；

步骤f：将1份感光剂、0.5份增感剂、1份消泡剂、2份紫外线吸收剂以及2份抗氧剂加进步骤e得到的混合物C中，而后在40℃-50℃的温度下搅拌反应10-15小时，搅拌结束后冷却至室温，得到涂覆液；

步骤g：取出保护膜制备模具，并将步骤f得到的涂覆液涂覆在模具上，而后将模具放入真空干燥箱中，在200℃-230℃的温度下干燥2-4小时后取出，冷却至室温后将薄膜从模具上取下，脱模后得到显示屏保护膜；

步骤h：最后将显示屏保护膜镶嵌卡脚，而后在显示屏保护膜单面涂覆贴附膜层，并在贴附膜层上贴附离型纸。

7.根据权利要求6所述的一种自动变色显示屏保护膜制造方法，其特征在于：所述感光剂采用的材料主要为卤化银。

8.根据权利要求6所述的一种自动变色显示屏保护膜制造方法，其特征在于：所述增感剂采用的材料主要为铜、镉离子。

9.根据权利要求6所述的一种自动变色显示屏保护膜制造方法，其特征在于：所述步骤c所采用的搅拌机转速为3500r/min，且搅拌时间为1-2小时。