[发明专利]一种自动变色显示屏保护膜及制造方法

说明书

本发明公开了一种自动变色显示屏保护膜及制造方法，涉及保护膜技术领域，该自动变色显示屏保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体由基材和感光变色膜层组成，所述基材的一侧粘接有感光变色膜层，且基材相对于感光变色膜层的一侧粘接有贴附膜层，所述感光变色膜层相对于基材的一侧粘接有保护膜层，所述贴附膜层相对于基材的一侧粘接有离型纸，本发明通过感光变色膜层的设置，能够根据受紫外线或可见光短波的照射时，产生各种深颜色的变色效果，实现显示屏保护膜的自动感光变色，通过卡脚的设置，使显示屏保护膜能够更加牢固的粘贴在显示屏的表面，避免显示屏保护膜发生翘起而脱落，有助于延长增强显示屏保护膜的保护效果。

技术领域

本发明属于保护膜技术领域，具体涉及一种自动变色显示屏保护膜及制造方法。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜、食品保鲜保护膜等，随着电视、移动电话、照相机、手机、计算机等各种电子产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，多具有各式大小尺寸不同的显示屏，显示屏在制造、出厂、组装的过程中，为防止显示屏表面刮伤，在显示屏的表面粘贴一片保护膜，常见的显示屏保护膜多选用聚对苯二甲酸类塑料成型而得，其表面为平面，使该保护膜可平贴于显示屏表面，但是目前市场上的显示屏保护膜容易老化，发生脱落，且不能根据显示屏周围光亮度的变化进行各种深颜色的自动变色，不利于保护观看者的眼睛，另外显示屏保护膜粘贴不够牢固，容易发生翘起导致保护膜脱落，影响保护膜的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动变色显示屏保护膜及制造方法，以解决上述背景技术中提出的显示屏保护膜容易老化，发生脱落，且不能根据显示屏周围光亮度的变化进行各种深颜色的自动变色，不利于保护观看者的眼睛的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动变色显示屏保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体由基材和感光变色膜层组成，所述基材的一侧粘接有感光变色膜层，且基材相对于感光变色膜层的一侧粘接有贴附膜层，所述感光变色膜层相对于基材的一侧粘接有保护膜层，所述贴附膜层相对于基材的一侧粘接有离型纸，所述离型纸的一侧设置有与其一体成型的凸起。

优选的，所述保护膜本体一侧的四周边沿处均等距离设置有与其一体成型的卡脚，所述卡脚的底端对称开设有两个锥槽，使卡脚的底端形成三个尖端。

优选的，所述卡脚内部靠近锥槽的上方位置处对称开设有两个通孔，且两个通孔均为圆形孔。

优选的，所述凸起相对于离型纸的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成圆弧端。

优选的，所述卡脚的厚度为保护膜本体厚度的一半，且卡脚的长度为0.2mm。

一种自动变色显示屏保护膜制造方法，用于制备该自动变色显示屏保护膜，由以下原料组成：环氧树脂20-40份、有机硅改性聚碳酸酯15-25份、羟甲基丙烯酰胺20-30份、聚乙烯醇5-10份、聚乙二醇5-8份、季戊四醇脂2-10份、丙酮2-8份、碳酸钠粉末5-10份、硅胶10-20份、钛酸酯1-6份、感光剂1-3份、增感剂0.5-1份、消泡剂1-2份、紫外线吸收剂2-4份以及抗氧剂2-4份，所述该方法包括以下步骤：

步骤a：按比例称取各原料，各原料组份及其含量为：环氧树脂20份、有机硅改性聚碳酸酯15份、羟甲基丙烯酰胺20份、聚乙烯醇5份、聚乙二醇5份、季戊四醇脂2份、丙酮2份、碳酸钠粉末5份、硅胶10份、钛酸酯1份、感光剂1份、增感剂0.5份、消泡剂1份、紫外线吸收剂2份以及抗氧剂2份；

步骤b：将5份碳酸钠粉末加进熔化炉中熔融成液态，并将液体加进气相沉积炉中，在920-980℃的温度下保温1.5-3小时，而后冷却得到熔解液；

步骤c：将2份季戊四醇脂和20份环氧树脂加进步骤b得到的熔解液中，并采用搅拌机充分搅拌混合，得到混合物A；