[发明专利]一种钢管混凝土桩及制造方法

权利要求书

1.一种钢管混凝土桩的制造方法，其特征在于，具体按照如下步骤操作：

步骤1、取一节钢管作为待加工钢管，选用厚度为待加工钢管厚度1.2~1.5倍的带钢进行裁剪制作条形加劲肋；带钢的宽厚比为，为材料屈服极限；

步骤2、在条形加劲肋上均匀打孔；

步骤3、在待加工钢管内部套设刚性衬管以固定待加工钢管，并采用定位辊对待加工钢管进行轴向定位；

步骤4、将已打孔的条形加劲肋的一端焊接固定在待加工钢管上，根据要制作的螺旋加劲肋的螺旋角调整条形加劲肋的偏斜角度，并沿着条形加劲肋依次固定加热装置、螺旋肋加工成型装置，使得条形依次穿过加热装置、螺旋肋加工成型装置；

步骤5、使用夹具将待加工钢管一端与旋转牵引装置连接，启动旋转牵引装置带动待加工钢管旋转，开启加热装置对条形加劲肋进行加热，加热后借助螺旋肋加工成型装置将条形加劲肋顺着待加工钢管旋转而环绕钢管表面弯曲，并同时运用焊枪将弯曲的条形加劲肋连续焊接在待加工钢管表面上，待条形加劲肋在待加工钢管表面上形成螺旋状加劲肋，则制成带有螺旋加劲肋的钢管；

步骤6、取两片直径与待加工钢管直径等大的圆形钢片作为第一端板，在两片第一端板中心处开设混凝土灌注孔，并围绕混凝土灌注孔开设多个螺栓孔，分别在两片第一端板的一表面上加工凹槽，再分别将两片第一端板上有凹槽的一面朝外与带有螺旋加劲肋的钢管的两端焊接，得到待灌注的钢管混凝土桩；

步骤7、制作连接件：取两片直径与待加工钢管直径等大的圆形钢片作为第二端板，再取一小节钢管作为连接钢管，将两片第二端板分别焊接在连接钢管两端，在两片第二端板中心处开设直径较连接钢管直径小的通孔，围绕混凝土灌注孔开设多个螺栓孔，并分别在两片第二端板表面上加工与第一端板上凹槽相适应的凸肋；

步骤8、重复步骤1至步骤7制作多个待灌注的钢管混凝土桩和多个连接件，任意选定一个待灌注的钢管混凝土桩，在其一端焊接空心锥形桩头，再分别向所有待灌注的钢管混凝土桩内注入混凝土，再对注入混凝土的钢管混凝土桩进行养护，待养护至规定龄期28天后，养护的温度：（203）°C，养护的相对湿度：（655）%，得到多个钢管混凝土桩；

步骤9、将所有钢管混凝土桩依次首尾之间通过连接件连接，第一端板与第二端板之间凹槽与凸肋嵌合并采用高强度螺栓连接，最终得到钢管混凝土桩。