[发明专利]复合肥造粒加工装置及造粒加工方法

权利要求书

1.一种复合肥造粒加工装置，其特征在于：包括尿素溶解槽、混合溶解槽、转鼓造粒机，所述尿素溶解槽顶部设置有第一搅拌机，尿素溶解槽上方一侧设有尿素进料口，尿素溶解槽另一侧设有第一溢流口，所述第一溢流口通过管道连接至混合溶解槽内，所述混合溶解槽顶部设置有第二搅拌机，混合溶解槽的侧部设有粉料进料口，混合溶解槽侧部还设有第二溢流口，所述转鼓造粒机上设有喷浆头，所述第二溢流口通过管道连接至喷浆头上，所述转鼓造粒机的出料端依次连接有回转式烘干机、转鼓冷却机、筛分机、包膜机。

2.根据权利要求1所述的复合肥造粒加工装置，其特征在于：所述粉料进料口设于混合溶解槽的侧下方，粉料进料口处连接有螺旋输送机。

3.根据权利要求1所述的复合肥造粒加工装置，其特征在于：所述尿素进料口设于尿素溶解槽的侧上方，尿素进料口处连接有斗式提升机。

4.一种如权利要求1所述的复合肥造粒加工装置的造粒加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、备料：准备尿素、粉状氯化钾、粉状氯化铵、粉状磷铵，含有N、P、K的复合肥颗粒半成品，待用；

b、混合：将a步骤备好的尿素通过斗式提升机加入至尿素溶解槽内，通过蒸汽锅炉向尿素溶解槽内提供热量，温度为120-135℃，将尿素熔融为液态，同时打开第一搅拌机，当尿液液位升高至第一溢流口时，尿液流入至混合溶解槽内，通过螺旋输送机向混合溶解槽内加入a步骤备好的粉状氯化钾、粉状氯化铵、粉状磷铵，打开第二搅拌机搅拌均匀，得混合浆，粉状氯化钾、粉状氯化铵、粉状磷铵总质量占混合浆质量的20％-40％；

c、溢流造粒：先将a步骤备好的复合肥颗粒半成品送入转鼓造粒机中，b步骤的混合浆从第二溢流口流入至转鼓造粒机的喷浆头内，喷浆头向转鼓造粒机的机床中喷浆，使得复合肥颗粒半成品包裹被混合浆包裹，得颗粒A，混合浆占颗粒A总质量的5％-8％；

d、烘干：将c步骤的颗粒A送入回转式烘干机中，烘干温度为60-120℃，出烘干机的颗粒的含水量为1.5％；

e、冷却：将d步骤所烘干的颗粒送入转鼓冷却机进行冷却，颗粒温度小于40℃，颗粒硬度为大于18N；

f、筛分：将e步骤冷却后的颗粒过筛分机中孔径为5.2-5.6mm的第一筛网，透过第一筛网的颗粒再过孔径为3.0-3.3mm的第二筛网，截留于第二筛网上的颗粒为合格颗粒；

g、包膜、灌装：将f步骤中的合格颗粒送入包膜机内进行包膜，包膜后送入料仓进行装袋，即为加工好的成品。